我们独特的设计确保100%的启动成功率，无论炉况任何，都能够实现满功率输出，大大的提高了设备的生产效率，多层保护保证了设备的安全性。串联中频电源可以实现以满足各种不同的应用需要。

电源柜12脉冲及24脉冲的多脉冲设计进一步降低了高次谐波，设计确保各相进线之间的电流平衡，同时实行软启动防止电源冲击，并在故障发生时快速切断电源。

数字化的信号传输全部通过光纤实现，抗干扰能力强，系统更加稳定。串联中频电源所有器件都安装在封闭的柜子内。电源柜内铜排和铜管使用国内知名品牌，铜排经喷沙，钝化，制作规范。电源柜元器件布置合理，并且设计成了模块化，易于维修，走线，布线规范。维修人员能很轻易地接触到所有的维修点。

新闻发布：120KW分体式产品描述如下：
（1） 规格：JJ-120KW分体式
（2） 最大输入功率：120KW
（3） 振荡频率：30KHZ
（4） 加热电流：200～600A
（5） 输入电压：单相220V 50或60HZ
（6） 负载持续率：80%
（7） 主分机连线长度：2米
（8） 冷却水要求：≥0.2

新闻发布：利用感应加热方式加热转子使其膨胀产生过盈量，热态中采用人工或机械方式插入转轴，冷却后实现紧箍的工艺目的。热套应用，一般采用外加热方式，效率更高，但对于外表面不规则而无法设计合适感应器的工件，会选择内孔加热方式，另外，对于内嵌稀土材料的变频转

高频炉,中频电炉,高频淬火,中频加热炉,超音频炉

我司生产经营情况非常喜人，国内外订单量非常充足，最近国外客人频繁到我司参观洽谈。实行严格的品质制度是我司的一贯做法，也是公司制度所在。我们只有认真对待每一个客户，才能赢得客户的支持。“客户满意是我们永恒的追求，没有最好，只有更好”是顺源电炉公司的服务理念，

高频炉特点是一种金属成型设备，高频炉改变了之前的很多加工行业不容易把控的流程。其中主要包括几点就是：频率、功率、电压、电流全部显示，体积小大大节省空间，可连续工作，输出功率可调节等一系列功能。还有应用到金属退火范围，主要可以应用到的比较特殊的还有硬质合金的刀具等刃具类，另外还有高、中低频类的划分是对应到它的具体用途的，所以严格来说是不可以忽略这一点的。还有更加重要的一点就是高频炉的金属熔炼、钎焊、热处理、透热成型及其它加热领域的应用都能彰显高频炉加热金属材料的特点是很我们了解的。

高频炉优点

加热速度快，之所以高频炉加热速度快是因为在它的内部是由紫铜管绕制成的一个环状的线圈，通电之后会在铜线圈会产生强烈的磁束。然后把被加热的物体放到线圈内，整个物体就会立即变热，*快加热速度不到1s点。

高频炉应用范围

高频炉可以被用在多个方面，比如各种金属的局部或者整体的退火、回火、淬火等；或者是各种金属制品钎銲和各种刀片、锯片的焊接、铜管焊接、同种异种金属焊接等。还可以用在金属熔炼，比如金、银、铁、铜、铝等金属的熔炼、铸造成型等。

新闻发布：中频加热以其加热效率高、速度快，可控性好及易于实现机械化、自动化等优点，广泛的应用于熔炼、铸造、弯管、热锻、焊接和表面热处理等。中频感应加热电源多数用于工业金属零件表面淬火、金属熔炼、棒料透热等多个领域，是使工件表面产生一定的感应电流，迅速

高频炉，中频电炉，高频淬火等

新闻发布：在使用中频炉开关的时候也要做好定 期的养护工作，要对冷却系统做定期的维护，对中频炉开关中的抽水电机和液压站电机定期的保养。

中频电炉开关一般是用于感应两炉体换接的。它的主要特点是可以通过比较高的电流，双极双投。由于不同的频率，不同的额定电流

新闻发布：中频加热设备-轴锻件的热处理工艺

一般分为预备热处理和性能热处理。预备热处理一般在锻后热处理中完成，主要目的是调整和细化晶粒，一般采用多次正火的方法，且正火温度逐渐降低。性能热处理一般采用调质工艺，在尽可能高的温度下进行材料的奥氏体化，采用

高频炉，超音频炉，中频加热锻造炉技术成熟，加热速度快、温度均匀，设备加热稳定联系电话：13563579215

新闻发布：电磁感应加热设备的效率比火焰炉高 30%～50%，比电阻炉高 20%～30%，具有明显的节能效果。

2.加热温度高、时间短

加热温度高、时间短，这意味着加热速度快。

（1）说明感应加热比电阻炉、火焰炉的工作效率高，单位时间产量高。

（2）加热速度快，

高频炉，中频电炉，高频淬火环保节能，体积小，操作简单，加热出的工件无氧化层，表面光滑，质量高，电话：13563579215

高频炉，中频炉，高频淬火等领域

山东冠县順源电炉有限公司成立于 2010 年，注册资本 500万，主要从事高频中频电炉设备制造；电工机械设备制造；设备制造高频机械电气设备制造；高频烘炉、中频熔炉及电炉制造；技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广；电子设备制造；电子设备销售；电气机械设备制造与销售，工厂位于山东聊城冠县清水镇员工人数20名，真诚为客户服务,

淬火机床是使用感应加热电源而进行的淬火工艺，淬火机床的特点是精度高、可靠性好、省时省力，这些优势就足以奠定淬火机床的使用地位了。由淬火机床与感应加热电源配合，实现由程序控制的感应淬火工艺，常用于齿轮、轴承、轴类零部件、气门、缸套及各类机械零件的淬火及热处理。如今，全自动淬火机床已经被广泛的采纳使用中，这种全自动机床有更多的特点和使用优势，下面我们就来就其特点和优势进行了解。



全自动淬火机床由垂直的运动总成、工件旋转夹持的机构、自动上料总成、淬火变压器二维调整机构、感应器水平一维自动调整机构、集水箱、出料系统、 淬火液自动喷淋系统、气动系统及人机界面自动控制操作系统等部分组成。其作用能从一堆工件分选出一个工件，把工件由水平状态转为垂直状态，抓料机构抓取工件送入上卡盘夹持（垂直运动总成），上卡盘把工件送入感应器对工件一端进行淬火,淬火完成后工件送入下卡盘，上卡盘复位准备下一工件夹持，下卡盘夹持工件对工件另一端进行淬火。完成淬火后松开工件，工件落入出料带，出料输送带把工件送入料筐。可实现自动排料、送料、出料、淬火、冷却等全自动淬火过程；无需人工干预，一人可看多台设备，节约人力成本 ；每根&

高频淬火电炉主要是为了提高金属表面的耐磨性，淬火后，耐磨度增加2-3倍，提高工件的使用寿命。且适合小型轴类淬火，因为频率高，淬硬层比较浅，加热速度较快。与淬火机床配套使用，可以满足自动化淬火生产的需求。



高频淬火炉应用于金属淬火及表面热处理、退火、钎焊、熔炼、热锻、热装配、热喷涂，

1、各种五金工具、手工工具的热处理。如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。

2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理。如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄 销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键思、传动半轴 , 各种 小轴、各种拔叉等高频淬火处理。

3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。

4、各种液压元件、气动元件的高频淬火的热处理。如柱塞泵的柱塞、转子泵的转 子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。

5、金属零件的热处理。如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火热处理。

6、机床行业的机床床面导轨的淬火处理。 热处理、零件淬火、齿轮淬火、不锈钢退火等。欢迎来我公司光临洽谈业务，13563579215

当地时间5月9日上午，习近平和夫人彭丽媛乘车抵达布达王宫内庭，匈牙利总统舒尤克夫妇、总理欧尔班夫妇在下车处热情迎接。
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感应淬火时频率选择很重要。不同的电流频率,将在零件中产生不同的透入深度,在随后的淬火中可得到不同深度的硬化层。高频(中频)电流有个重要特性叫表面效应,即随电流频率提高,感应电流更趋向零件表面。频率越高,表面电流密度越大,电流透入深度越小。频率越低,电流透入深度越大。
感应加热表面淬火的使用频率不同，一般感应淬火设备按频率分为：
超音频范围15-35KHZ ，高频为200-250KHZ ，超高频为300-500KHZ，中频为500-10000HZ。
超音频的频率为15-35KHZ 淬火轴之类的产品层深在1.8-3mm高频频率多为200-250KHZ之间，适合小型轴类淬火，因为频率高，淬硬层比较浅，加热速度较快。超高频频率在300-500KHZ，适合较为精密细小的部件加热，如钢针，铁丝，钢丝等直径在1mm左右的金属物品加热，因为频率比较高，磁场分布也较为密集。
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作者：Diabl
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中频炉炉底涮的快，如何解决建议大家打结炉底的时候不要一次下料成型，分多次打， 一次下料10公分厚度，打好之后再下料10公分，以此类推。