顺源电炉有限公司提供工件端部加热设备---加热快，安装操作简单，启动快效果好，保护装置新，维护成本低

齿轮淬火专用设备高频淬火炉特点：满足各种轴的淬火热处理要求，工艺成熟质量保证，请放心使用。感应器采用仿型感应器，一边喷水一边扫描淬火，硬度、淬层深度均能达到要求。可满足直径150mm轴表面淬火要求。可满足齿顶圆直径250左右齿轮淬火要求。齿轮淬火专用设备高频淬火炉的应用:各种齿轮、链轮、轴类的淬火。各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。各种内燃机配件、减速面配件的淬火。机床行业的机床床面导轨的淬火处理（车床、铣床、刨床、冲床等）各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。设备型号：GCI

普通透热型高频感应加热设备功能特点：加热温度高、速度快、加热时间短，金属材料受热均匀。被加热物的表面氧化少，工件变形小，而且是非接触式加热。输出功率调节灵活，方便，控制准确。被加热工件的温度容易控制，因此产品质量稳定。改变感应加热圈的形状可以加热复杂工件，也可以实现局部加热。由于采用自身损耗小的晶体管器件和逆变控制技术，整机效率可达95%以上，并且节能、节水效果显著。设备体积小、重量轻、作业环境好、没有噪音和灰尘。各种保护动作灵敏，主要器件寿命长，征集的故障率低，性能可靠，可连续工作。设备接通水电即

１、在运用进程中，由于毛病等缘由需求长工夫停炉时，应将炉内的铁液倒空，防止铁水冷凝时对炉衬的拉裂而使炉衬损坏；当无法倒清铁水时，且铁水曾经冷凝，在无法判别炉衬能否残缺时，为了平安起见应停止拆炉。２、在停炉冷却时，为了防止炉衬骤冷，应停止空炉冷却，同时为防止炉衬在冷却进程中上下温差过大而发生裂纹，应盖炉盖，使炉衬在冷却时上下平均，从而保证炉子的运用寿命。３、由于炉冷时不可防止的呈现垂直裂纹，因而，冷炉启动时，应先高温烘炉，再停止熔化，从而使裂纹能先弥合，防止铁水熔化时渗入裂纹使裂纹进一步扩展。４、

顺源中频电炉的说明书一、主要特性：● 恒定电压控制，最佳之加热效果具备恒定电流或电压和恒定功率控制功用，极大地优化金属的加热过程，完成高效、快速的加热，产品的优越性能得到充沛发挥。● 高效节能，为您俭省开支在同等条件下，具有比拟传统高频设备省电近一倍的节能效果，具有小“材”大用，到达事半功倍之效，同时减少电力负荷和电力增容，为您俭省开支。● 装置、运用简双方便只需按阐明书衔接上相应的水、电及加热的感应器和工件、即可开机运用，无需预热等候，简单的加热调理旋钮,让您很快找到所需的加热效果，无须专业培训即

钢的淬硬性和淬透性的概念淬硬性和淬透性是钢材承受淬火才能大小的两项性能指标，他也是选材和用材的重要根据。淬硬性是钢在理想状态条件下停止淬火硬化能到达的最高硬度的才能。决议钢淬硬性上下的主要要素是钢的含碳量，含碳量越高，钢的淬硬性也越高。而钢中合金元素对淬硬性的影响不大，但对钢的淬硬性却有较大影响。淬透性是指在规则条件下，决议钢材淬硬深度和硬度散布的特性。即钢淬火时得到淬层深度的才能，它是钢材固有的一种属性。它主要和钢的过冷奥氏体的稳定性有关，或者与钢的临界淬火冷却速度有关。必需把钢的淬透性和钢件

中频电炉停炉后什么时候可以停水 一、不用低档设备。市场竞争剧烈，有些厂家偷工减料、低价竞争，设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材，设备开端用起来似乎一样，但电耗会越来越高。 二、养成好的开机习气，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率要素低损耗大。 三、快速炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电，加料机遇与紧实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到最佳电耗才干最少。 四、科学烘炉。烘炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），最好断续供水，坚持出水温度

中频电炉的节电办法 一、不用低档设备。市场竞争剧烈，有些厂家偷工减料、低价竞争，设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材，设备开端用起来似乎一样，但电耗会越来越高。 二、养成好的开机习气，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率要素低损耗大。 三、快速炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电，加料机遇与紧实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到最佳电耗才干最少。 四、科学烘炉。烘炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），最好断续供水，坚持出水温度在55度以上，

中频电炉冷却系统的条件1、感应线圈、电容器组冷却水系统冷却水压力应坚持在0.2~0.3MPa，水温应坚持在进水温度20~35℃，出水温度低于55℃。冷却水温渡过低会呈现结露现象，水温超越55℃则失去冷却才能。为了节约用水，通常采用循环冷却系统。2、可控硅变频器的冷却系统可控硅晶体管冷却水应契合以下条件：冷却水压力应稳定地坚持在0.15MPa，水质应停止软化处置，硬度小于P8，电阻在20kΩ以上，水中不溶解物小于0.03mg/L。为了保证中频感应炉设备的运用平安，冷却水系统应实行集中供水和回水，水路应设置水压报警安装和停水示警器，以避免因

中频电炉工作中毛坯的分类 1、全长加热的毛坯。加热这类毛坯能够采用圆柱形感应器或者缝状感应器。 2、端部加热的毛坯。这类毛坯端部加热在圆柱形、扁圆形或缝状感应器内停止。 3、大量消费的毛坯。这类毛坯在装有漏斗或料仓的专用自动加热器里加热，毛坯从漏斗或料仓里自动进入感应器，然后送下道工序锻造。 4、长度为1米及更长的毛坯。其加热办法是将它连续穿过感应器。 5、直径随长度变化的成型毛坯。这类毛坯用直径也是变化的感应器加热，或者用施感导体的圈距不平均的感应器加热。

顺源技术人员加班为客户调试中频电炉，客户年后开工就可以直接生产

中频透热炉是指金属热变形或热处置前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20KHZ）的电源安装，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供应由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感激应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属资料，在金属资料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属本身的自在电子在有电阻的金属体里活动要门生热量。中频透热炉的特性：1.加热速度快、消费效率高、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱。由于中频感应加热的

中频电炉配电柜结构

顺源中频电炉电抗器结构

闭式冷却塔发货

中频电炉感应器系列

如何判别中频电炉操作 （1）介质总出口温度在工艺指标范围内。 （2）各路介质流量及温度必需平均。 （3）各路炉管受热平均，管内不结焦。 （4）燃料耗量低，热效率高。 （5）炉膛温度在工艺指标范围内。 （6）辐射室出口处负压在-20－-4OPa之间。 （7）火焰的颜色为桔黄色，火焰成形稳定。 （8）炉子烟囱不冒黑烟。

中频电炉的特点（1）凝结效率高节电效果好，构造紧凑、过载才能强。（2）炉子四周温度低、烟尘少、作业环境好。（3）操作工艺简单、熔炼运转牢靠。（4）金属成分平均。（5）凝结升温快、炉温容易控制、消费效率高。（6）炉子应用率高、改换种类便当。（7）长弧形磁轭屏蔽漏磁和减少外部磁阻、有屏蔽线圈两端的漏磁、磁轭截面为弧形的内侧与外壁无缝紧贴，增加了有效的导磁率面积、使线圈取得了更好的支撑。共同的正反旋线圈极大的进步了系统的效率。 加热速度快、消费效率高、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱

中频电缆的作用中频电缆具有保送中频电力作用的电缆称中频电力的电缆，规范输出功率系列为30KW~4000KW 。　中频电缆应用于中频感应加热技术；　中频感应加热技术是经过电磁感应原理及应用涡流对工件停止加热。由于感应加热具有加热速度快、物料内部发热效率高、加热平均且具有选择性、产质量量好、简直无环境污染、可控性好及易于完成消费自动化等一系列优点,因而近年来得到了疾速开展切。

淬火，正火，退火，会火的区别1、淬火，正火，退火，回火，都是钢材的热处置工艺，为了使工件到达不同的性能，而对工件采取的改善内部组织的热处置工艺。它们的区别在于将工件先加热到不同的温度，以不同的冷却方式和冷却速度，对工件停止冷却，以到达改动金属组织构造的目的。2． 正火：将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的恰当温度坚持一定时间后在空气中冷却，得到珠光体类组织的热处置工艺。3． 退火：将亚共析钢工件加热至AC3以上20—40度，保温一段时间后，随炉迟缓冷却（或埋在砂中或石灰中冷却）至500度以下在空气中冷却的热处