淬火电炉加热温度：　　淬火加热温度，关键根据钢的改动点来明白。普通采用淬火加热温度为Ac3+(30—50℃)，过共析钢则为Ac1+(30—50℃)。常常那样明白，由于对亚共析钢而言，若加热温度小于Ac3，则加热状况为奥氏体与金相组织二相构成，淬火冷却后金相组织贮存出来，促使零件淬火后强度不匀称，抗压强度和强度减少。比Ac3点高30—50℃的目地是由于使工件芯部在请求加热时间内确保做到Ac3点以上的温度，金相组织能充沛融解于奥氏体中，奥氏体成份较为匀称，而奥氏体晶体又不至于粗壮。对过共析钢而言，淬火加热温度在Ac1～Ac3中间时，加热状

高频淬火机，是指运用感应加热电源停止淬火工艺的特殊机床设备.具有精度高,牢靠性好,省时省力等优点.主要由床身,滑台,夹紧旋转机构,冷却系统,淬火液循环系统,电气控制系统等组成. 高频淬火机普通都是单工位,高频淬火机从构造上有立式和卧式两大类，用户可依据淬火工艺选择高频淬火机，关于特殊零件或特殊工艺，可依据加热工艺请求设计制造.常用淬火设备类型:1外圆淬火系列:对各类轴,棒,管,圆形零部件外圆面停止整体或部分淬火.2内圆淬火系列:对各类管材，机械零件的内圆停止整体或部分淬火，如缸套,轴套等.3端面,平面淬火系列:对机械零件的

新闻发布：顺源淬火是把钢加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法。

性能特点：

数控系统，可根据不同工件要求编制及储存多

新闻发布：中频锻造炉的生长怎样才可顺应行业所需呢？首先中频锻造炉行业要完成技术创新，技术的制造是中频锻造炉行业开展进取的来源，没技术的陆续开辟，中频锻造炉的陆续晋级，中频锻造炉的性能就没了拓展的保证，新的技术可以为中频锻造炉开辟新的性能，也可以为中频

高频淬火冷加工对渗碳齿轮变形的影响，由于热齿形状和齿面方向，齿形和齿面方向，冷加工对渗碳齿轮的齿廓和齿向变形的影响没有得到处理，变形会降低齿轮的精度，从而降低运动的平稳性并增加机器的噪音。高频淬火齿轮的齿形和齿向变形规律，低碳合金结构钢齿轮，齿形和压力角增大，齿顶变为负，斜齿轮的螺旋角在齿向上减小（齿校直），在淬火机床厂的实际生产中，有许多不遵守上述规定的原因。冷热加工对齿轮变形的影响，尽管高频淬火热处理工人为防止和减少齿轮的变形做大量的工作，正如一开始所说的，变形是不可避免的，完全避免变形是不

中国云南考察我电炉厂家，经过我司的技术人员专业的演练，现场熔炼金属展示给客户，经过对比考察，客户对我公司中频炉GW-50t（5吨）的熔炼效果非常满意，购买中频熔炼炉成套设备，客户对我司产品大加欣赏赞赏，提出长期合作，希望我公司有偿提供中频炉的终身技术支持。

顺源电炉制造有限公司是国内较早具规模生产中频炉厂家之一。高频炉，中频电炉，中频熔炼炉，金属熔炼炉，等加热设备广泛应用于钢铁.铜.铝.锌.金银等金属或合金属的熔炼、压铸前熔化或保温，和锻压、烧结、弯管成 型前的透热处理。主要用于铸造熔炼行业！新型节能中频炉，中频电炉产品具有快速熔炼，占地面积小，温度易控制，污染小 ，符合环保要求等优点！

设备冷却水路出水管的流量、水压、温度有无异常现象，设备内水管有无漏水、渗水现象。电源供电有无异常现象。
2、设备IGBT模块、驱动板、主板、变压器、主回路、冷却水路、通风
设备能否正常。感应器与变压器能否接触良好。

二、感应加热设备每月维护：
1、检查各接触器、电容器、感应器、IGBT、变压器、主回路、功用板接线有无松动、接触不良、烧蚀现象。
2,丈量冷却水的绝缘电阻。

三、感应加热设备每季维护：
1、对时间继电器、温度继电器、过流继电器、压力表、接点和连线停止检查。
2、检查空气开关、断路器的触点有无烧蚀现象。
3、对继电控制系统、弱电控制系统、触发电路等停止检查。
4、对冷却水路的水垢状况停止检查、冷却水路的流量状况停止检查。
5、检查设备的过压、过流、门开关、冷却缺乏、温渡过高等维护电路能否牢靠。
6、检查设备的熔断器有无松动、发热现象。
7、检查设备的接地电阻能否契合请求。

四、感应加热设备每年维护：
1、检查低压(380V)线路的绝缘水平能否契合请求。
2、测试高压变压器、高压电缆、及其它高压元件的绝缘电阻。
3、对电机、水泵、配电柜等隶属设备的维护。
4、对设备各仪表的精确性停止校正。
5、冷却水

新闻发布：感应加热的原理：工件放到感应圈内，感应圈普通是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的散布是不平均的，在外表强，而在内部很弱，到心部接近于0，应用这个趋肤效应，可使

连续型辊式淬火机与传统固定式压力淬火机不同，钢板在运动中淬火，钢板外表淬火平均，无软点；淬火钢板长度不受机架限制，可以以极高的冷却速率将钢板冷却至室温，已成为当前中厚板消费企业宽厚板淬火冷却设备的首选型式。但辊式淬火机淬火冷却速度高，工艺复杂，冷却过程控制难度很大。国内外当前也仅有国内东北大学轧制技术及连轧自动化国度重点实验室和德国、日本等有限的2～3家单位具备设备供货及工艺成套工程业绩和施行才能。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，一般可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分来赋予或提高工件的使用性能。1激光淬火采用高能激光作为热源，使金属表面快速加热和冷却，立即完成淬火过程，无油、水等冷却介质，获得高硬度、超细马氏体组织，提高金属表面硬度和耐磨性，在表面形成压应力，提高疲劳强度。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，一般可分为三类：整体热处理、表面热处理和化学热处理。与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织或改变工件表面的化学成分来赋予或提高工件的使用性能。

1激光淬火

激光表面淬火采用高能激光作为热源，使金属表面快速加热和冷却，立即完成淬火过程，无油、水等冷却介质，获得高硬度、超细马氏体组织，提高金属表面硬度和耐磨性，在表面形成压应力，提高疲劳强度。

　预备热处理也叫高温退火，它起到的作用是消除并减少铸件中的成分析出，改善材质，保证铸件的内部组织和力学性能均匀稳定。正火和回火热处理是为了细化铸件的内部组织，提高它的强度、韧性和切削加工性，确保铸件的力学性能可以满足技术要求。铸件形成之后，为了消除它的内应力，通常会对其进行退火处理，以此来完善铸件尺寸、组织和性能，而且退火工艺操作简单，不会影响后续使用。如果有些铸件的技术性能要求特别高，就需要采用感应加热机对其进行调质处理，但是需要注意的一点，在调质之前必须先对铸件进行充分的退火处理。如果有些大

新闻发布：使用高频炉的时候也要做好定期的养护工作，要对冷却系统做定期的维护，对中频炉中的抽水电机和液压站电机定期的保养。

中频电炉开关一般是用于感应两炉体换接的。它的主要特点是可以通过比较高的电流，双极双投。由于不同的频率，不同的额定电流的中频电炉

新闻发布：1、重新制作感应圈，感应圈与加热部位耦合间隙在1-3mm为宜(加热面积较小时)

 采用厚1-1.5mm、φ5以上圆紫铜管或方铜管绕制感应圈。

  2、解决感应线圈短路，打火

  3、导磁性差的材料如铜、铝等感应加热时,感应圈圈数

新闻发布：顺源焊接类设备
频率在15Khz左右，可透热Φ80左右工件，可焊接多种硬质合金刀具。
1、标准件、紧固件的热镦。
2、钎钢、钎具的回火、锻造、挤压等的加热。
3金刚石锯片。钻具的焊接。
4、钎头、煤钻头、柳杆钻头、截齿的焊接。
5、车刀、刨刀、铣刀和各

　高频淬火和中频淬火是金属材料热处理的两种主要方法，它们有着不同的淬硬层特性和适用领域。

新闻发布：专注研发生产，产品涵盖淬火、透热、钎焊、熔炼等感应加热所有领域，产品居国内前列水平。

新闻发布：1、我们在接到您的电话后会尽快根据您的需求为您提供合理的选型指导及技术方案。
2、我们根据您的工件为您提供免费做试验。
3、我们为您免费安装调试，对您的操作人员和维修人员进行免费技术培训。全面提供技术支持，享受终身维护。
4、我们的设备自出厂调

新闻发布：中频锻造炉是金属加热处理行业的“网红”，在如今的金属加热处理行业众多的金属加热设备中中频锻造炉，较煤炭加热炉、燃油加热炉等传统加热设备要受欢迎的多，那么，对于用户来说，中频锻造炉买什么配置好呢？中频锻造炉是金属加热处理行业的“网红”，在如今

高频加热：

根据各种工件的不同，可对工件局部加热、内孔加热、表面热处理或整体透热。高频加热对金属五金件及工具热处理，各类五金件钎焊、焊接、熔接、钢管铜管焊制， 机械零件和汽摩配件淬火，不锈钢退火退磁，棒料锻前烧红透热，推制弯头拉伸及一些特种加热以及小量贵金属和合金的熔化、熔炼等。利用导体在高频磁场作用下产生的感应电流(涡流损耗）、以及导体内磁场的作用磁滞损耗引起导体自身发热而进行加热的。