顺源做最值得你信赖的感应加热设备制造服务商1满足定制请求，提供最佳处理计划2厂家直供 质优价实 质量保证3专注感应加热设备及配套设备

中频电炉运输途中需要注意的问题1、在使用起重设备将为开箱的设备吊起时，一定要注意绳索位置和安全。2、在任何情况下，不得使中频炉受到剧烈的振动或过分的倾斜。3、中频炉在运输中包装箱不得倒放。4、拆箱时应首先检查机器的外部情况，并检查中频炉各紧固件处是否松动变化，在试车前需调整处理。

中频淬火的用途 用于加热金属零件及外表部分淬火，淬火层深度2mm-6mm,如金刚石锯片、钻头、车刀、硬质合金、齿轮、汽车万向节、曲轴、紧固件等。 感应加热是外表淬火最理想的一种加热方式。由于临近效应和集肤效应的影响，感应加热时只是工件中靠近表面皮透入深度为定值的一层直接发热，内部发热很少；假如控制加热时间，增大加热功率，是直接加热层的热量来不及传到工件内部，这样就能够满足外表淬火的请求。 外表淬火如图感应线圈流过很大的中频电流而将工件外表加热。对普通工件加热时间只要几秒钟，共件内部温度根原本不及上升，然

顺源中频电炉感应器制作完成

顺源客户来拉中频电炉一套

中频电炉启动时系统无任何反应的原因①整流板毛病；②闭锁、维护动作；③主开关未合好；④控制电源熔丝断；⑤整流控制电源局部坏。

中频电炉启动困难，启动后中频电压高出直流电压一倍以上，且直流电流过大a. 逆变回路有一只晶闸管损坏； b. 逆变可控硅有一只不导通，即“三条腿”工作； c. 中频信号取样回路有开路或极性错误现象； d. 逆变引前角移相电路呈现毛病；

中频电炉无法启动，启动时只有直流电流表有指示，直流电压、中频电压均无指示a.逆变触发脉冲有缺脉冲现b.逆变晶闸管击穿 c.电容器击穿； d.负载有短路、接地现象e.中频信号取样回路有开路或短路现象。

串联透热炉加热炉体1、炉体构造关于不同的被加热工件在加热时要改换不同的加热炉，为便当改换和减小改换炉体时的工作量，我公司加热炉设计为整体快换型（见上图）。关于不同的加热工件改换炉体时能够完成快速改换。水的衔接为快速接头，为了电的衔接牢靠和改换快速性，采用1个大不锈钢螺栓衔接方式。改换时只需松开此螺栓和翻开水接头锁紧安装即可。2、水快换接头:为了改换炉体的便当，在管路接头设计中采用了快换接头，它的资料选用牌号为316的不锈钢。主要由螺纹接口件，软管接口件，紧扣板手，密封垫圈等构成。这种快换接头的最大特性是

串联透热炉特点1、每吨毛坯感应加热耗电量：320KW.h±5%2、具有满炉冷料启动功用，启动胜利率：100％；热料100％。开端加热出料即能到达工艺温度。并能锻打到最后一根料。3、整个工作过程满功率输出，运转功率因数在0.95以上。4、 中频变频器柜内晶闸管等主要元件及整线主要元件优选国内先进器件，一切设计部件因采购艰难需交换时高靠一级，以保证设备运转稳定牢靠。5、 中频感应加热炉具有保温功用（中频电源低功率运转），保温时间不少于30分钟。6、加热后各种毛坯到达不同材质的工艺温度（最高1250°C）。7、 资料烧损率：≤ 0.5％。8

顺源的老客户亲自来提冷却塔，这个客户一共买了顺源3套中频电炉

中频电炉生产铝合金晶粒大小对平均化处置的影响　　中频电炉由于固体原子之间的分离力很大，平均化处置是在高温下合金元素从晶界(或边沿)扩散到晶内的过程，这个中频炉消费后，过程是很慢的。容易了解，粗大晶粒的均化时间要比细晶粒的平均化时间长得多，因此晶粒越细，平均化时间就越短。

客户用私家车拉走高频炉

顺源高频淬火感应器

中频电炉过流保护l)逆变换流角太小，用示渡器观看逆变晶闸管的换流角，把换流角调到合适值。2)炉体绝缘阻值低或短路，用兆欧表检测炉体阻值排除炉体的短路点。3)钢铁炉料相对感应圈阻值低，用兆欧表检测炉料相对感应圈的阻值，若阻值低重新筑炉。

开关中频透热炉不能正常启动1)故障现象为启动时直流电流大，直流电压和中频电压低，中频炉发出声音沉闷的过流保护声。这有可能是逆变桥有一桥臂的晶闸管短路或开路造成逆变桥三臂桥运行，用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形．若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为直线，则该晶闸管已穿通，若为正弦波，则该晶闸管则正常。2)启动时直流电流太，直流电压低，中频电炉不能正常建立。这时有可能是补偿电容短路。须断开电容，用万用表查找短路电容并更换之

350kw中频电炉感应器制作完成

客户开自家车来顺源提货

新闻发布：所用电源频率在150一10000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在150一2500赫兹范围。国产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。中频感应炉的优点如下：

　　起动操作方便，省电

　　由于中频电流的集肤效应远大于工频电流流，因此中

顺源中频电炉