钢坯加热设备有振荡，无输出的原因1.淬火变压器中心抽头接触不良；2.淬火变压器次级有开路，初级短路或次级两处接地；3.第1回路与第2回路之间巧合能否开路；4.感应器与加热物巧合不够；5.移相器线圈能否断路；6.冷却水质太差；7.回路内能否存在寄生振荡。

感应加热电源直流输入不稳定的原因1.调压电位器坏；2.高压反应系统失控；3.槽路电容有击穿。

中频电炉和电弧炉的差异1.中频电炉炼钢相对电弧炉来说本钱低些，合适中小型企业运用（小作坊），但是他炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯，请求不高的能够选择中频电炉炼的钢，电弧炉体积大，普通都是3吨以上的，所以只要具备一定范围的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比拟纯。2.电弧炉本钱奇贵,但是产质量量好,工频炉最费电 ，中频电炉2000KW以下的800-900度/吨,大型炉子600-700度/吨，这些只是正常状况,在加上人为要素(操作纯熟度,设备维护颐养水平),设备老化,各种补偿,谐波管理,等要素会影响用电量。 中频电炉相比电弧炉，热效

中频电炉电容的常见故障的预防1、增强巡视、检查、维护2、控制电压3、正确选用投(切)开关4、避免谐波5、控制运转温度

中频电炉电流频率的选择依据1、电流频率选择的首要准绳是透入式加热。在一定的电流深度状况下，会呈现两种加热状态一种是透入式加热，另一种是热传导式加热。当在大量消费条件下，无论从节能、劳动消费率、外表过热度等几个方面都应该选择透入式加热。2、电流频率选择的第二准绳是感应器点效率要高。否则耗能太高，效率太低。3、电流频率选择的第二准绳是电流频率不能太低，否则当电流透入深度与硬化层比值太大时，感应器容易损坏。4、电流频率的选择还与噪声、振荡系统功率因数、电磁作用有关。

中频电炉的除尘装置 空中要有可挪动的导流挡板，主要作用是避免侧面的气流干扰和使上升烟气柱尽可能地减少，固此挡板上部在可能的条件下向内收缩，限制上升气体扩散直径扩展。 上部罩的内罩截面积与空中导流挡板上部截面积要相顺应，最好内罩面积大于导流板的上部截面积。 内罩在大罩排出口的部位，能占的排风面积是保证内罩排烟量的关键。做大罩和内罩时应处置好。 大罩请求有一定的容积，能够作为瞬时大量烟气的缓冲。 排烟罩在超音频设备上的运用能够阻止烟尘的上升与扩散，这既维护了加工环境，同时也维护了操作人员的平安与安

中频炉设备的冷却部位包括哪些中频炉设备的冷却部位主要有炉体感应线圈、电容器组、电源可控硅变频器等。1、感应线圈、电容器组冷却水系统冷却水压力应坚持在0.2~0.3MPa，水温应坚持在进水温度20~35℃，出水温度低于55℃。冷却水温渡过低会呈现结露现象，水温超越55℃则失去冷却才能。为了节约用水，通常采用循环冷却系统。2、可控硅变频器的冷却系统可控硅晶体管冷却水应契合以下条件：冷却水压力应稳定地坚持在0.15MPa，水质应停止软化处置，硬度小于P8，电阻在20kΩ以上，水中不溶解物小于0.03mg/L。为了保证中频炉设备的运用平安，冷却

中频电炉的安全装置1.上下水压报警安装炉体和电源柜上面装置压力维护报警安装，当水压低于低压设定值或高于高压设定值时，就会立即发出报警信息，提示工人马上需求停止相应的处置及扫除毛病，以确保冷却水够维持在平安的水压区间。2.漏炉报警安装装备漏炉测试报警电路，指示灯、漏电流表及检测控制电路等组成。在正常工作时，它连续检测。当发作下列状况时，关断电源：①金属浸透炉衬到感应线圈；②炉衬内有过多的潮气；③个别电器组件对地低电阻。由于线圈为无氧铜管整体绕制，因而直流注入式漏炉报警电路维护整个线圈，包括有效线圈和水

中频电炉感应圈的故障感应线圈是中频电源的负载，它采用壁厚3至5毫米的方形紫铜管制成。它的常见毛病有以下几种：1.感应线圈漏水，这可能惹起线圈匝间打火，必需及时补焊才干运转。2.钢水粘在感应线圈上，钢渣发热、发红，会惹起铜管烧穿，必需及时肃清洁净。3.感应线圈匝间短路，这类毛病在小型中频感应炉上特别容易发作，由于炉子小，4.在工作时受热应力作用而变形，招致匝间短路，毛病表现为电流较大，工作频率比平常时高。

中频电炉整流变压器的作用中频电炉用的是整流变压器，阻抗要比普通的变压器高，谐波小。中频电炉变压器上下压线圈间加接地屏蔽。普通来说，普通变压器和中频变压器原理和构造都没有多大的区别，只需电压等级容量等参数其本一样，中频变压器能够当普通变压器用，但普通变压器不能当中频变压器有电。

安装中频电炉走绿色低碳路线企业消费运用的以煤炭为原料的冲天炉，冶炼过程中会产生大量的一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫气体和粉尘，同时为了炉渣粒化，还会有废水排放，形成环境严重污染。随着国度对环境管理力度的加大，对企业污染物排放控制监测的加强，企业面临社会和环境的双重压力，转变消费方式势在必行。学习各地 “以电代煤、以电代油、电从远方来”的能源消费新理念。施行“以电代煤”逐步得到广阔企业的认可和喜爱。固然用电量增加了，但人工减少了80%，产量进步了60%，计算下来，企业利润每月可进步5%左右…

工频炉和中频电炉的区别 1、中频电炉每次熔炼时可将炉料倒空,易改换被熔金属种类，起熔快，不需起熔体，运用便当。而工频炉则需留局部剩余铁水，供下炉4起熔用，否则要用起熔块。 2、在相同消费率条件下，选用的中频炉容量小，所以占空中积小，炉衬资料用量少，运转费用低。 3、中频电炉作业牢靠性高和设备应用率进步。 4、中频电炉与工频炉相比搅拌力小，金属对炉衬冲刷小，炉衬寿命长

中频电炉感应加热外表淬火操作办法：将钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，在极短的时间内加热到淬火温度，然后喷水冷却。目的：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲倦强度，心部坚持韧性状态。应用要点：1．多用于中碳钢和中堂合金构造钢制件；2． 由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层普通为1～2mm，中频淬火普通为3～5mm，高频淬火普通大于10mm．

中频电炉火焰加热表面淬火操作办法：用氧－乙炔混合气体熄灭的火焰，放射到钢件外表上，快速加热，当到达淬火温度后立刻喷水冷却。目的：进步钢件外表硬度、耐磨性及疲倦强度，心部仍坚持韧性状态。应用要点：1．多用于中碳钢制件，普通淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量消费的大型工件和需求部分淬火的工件。

一拖二中频电炉的技术特点一拖二中频炉采用了“串联逆变式晶闸管中频电源的技术”，虽采用晶闸管全控整流电炉，但不用它调压，只用它完成软启动和在毛病时作为电子开关，快速切断电源，正常工作时，晶闸管总是处在全导通状态，以使电网供电量具有高的功率因数和降低谐波干扰。整流控制电路，采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有反复性好，稳定性好，对称性好，抗干扰才能强，调试便当等优点，若采用数字量给定尚可完成远间隔控制。

一拖二中频电炉与传统并联的比较能够工作在失谐状态，经过调频的方式调理输出功率。在任何毛病的状况下都不会烧损逆变可控硅。能顺应重载启动运转的工作形式。在设备运转的全过程整流桥的可控硅不断处于全开通状态，故整个熔炼过程的功率因数到达0.96以上。进步整体运转效率，节约了运转本钱。谐振槽路电流接近直流电流比拟小，故整体线路上的损耗比拟小进步了整体效率。免去频繁改换水冷电缆或倒炉开关时所带来的工作，降低了工人的劳动强度。

中频电炉运行正常，但在高电压区内某点附近，设备工作不稳定，直流电压表晃动，设备伴随有吱吱的声音（1）连接铜排接头螺丝松动造成打火。（2）断路器主接头氧化导致打火。（3）补偿电容接线桩螺丝松动引起打火，补偿电容内部放电。阻容吸收电容打火。(4)水冷散热器绝缘部分太脏或炭化对地打火。(5)炉体感应线圈对炉壳、炉底板打火。炉体感应线圈匝间距太近，匝间打火或起弧。固定炉体感应线圈的绝缘柱因高温炭化放电、打火。（6）晶闸管内部打火。

中频电炉运行正常，经常击穿补偿电容（1）中频电压和工作频率过高。（2）电容配置不够。（3）在电容升压电路中，串联电容与并联电容的容量相差太大，形成电压不均，击穿电容。（4）冷却不好，击穿电容。

中频电炉局部加热感应器已打衬

中频电炉局部加热感应器初步制作