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透热炉
  • 顺源电炉中频电炉和冷却塔设备走一套

    山东冠县顺源电炉有限公司是专业生产中高频电炉和闭式冷却塔的厂家,高频炉从40KW--200KW中频炉从120KW--2000KW,公司秉承以《质量为生命,诚信为根本》始终贯彻以服务客户为中心,以先进的质量体系,先进成熟的技术力量和完善的售后服务体系为保证。向广大用户提供更多,更好的产品技术和服务,顺源人正展开热忱双臂欢迎新老客户光临。
    业务电话:13563579215
    售后服务:13863597905
    公司网址:www.djihe.com

  • 高频淬火设备的工作原理及优点

    高频淬火设备采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。

  • 山东中频电炉的3大优势

    新闻发布:山东中频电炉是一种适用于冶炼优质钢与合金的特冶设备,具有以下优点:
    一、产品节约电耗。由于采用串联谐振电路设计无功电流小,使电耗大幅减少。0.5吨300KW中频炉化铁1450度电耗620度,化钢1600度电耗680度。而并联可控硅0.5吨中频炉需要400KW变压器带动,

  • 圆钢调质锻打,选择中频电炉!

    山东顺源中频电炉专业生产感应加热设备,工厂的生产经验有10余年,技术实力硬,产品质量佳,深受客户的喜爱,欢迎前来工厂考察指导!

  • 中频电炉的透热特性

    中频电炉的透热特性  中频电炉简单来说,就是通过电磁感应在金属表面产生涡流使金属发热熔化的设备。中频电炉由中频电源柜、电容器柜、炉体、冷却器、炉前控制台、炉前操作台、液压站 7部份组成,中频电炉根据功率大小分为风冷式和水冷式。中频电炉工作在高电压、大电流,加之金属在炉内熔化变成液体后,其温度在 1300-1600℃(铁)之间。 中频电炉主要用于合金钢、铜、铝等黑色及有色金属及其合金的熔炼、保温,也可用于金、银等贵金属的熔炼。  中频电炉系列透热炉特点  ●加热均匀,温控精度高  ●加热速度快,氧化脱炭少  ●自

  • 中频电炉冬季常规维护保养的基本几个要点

    1.维护中频电炉首先要做到一个星期或半个月停机检查机器所有性能,以便及时了解设备的情况,以下为每天必须做的以及一星期或半月的检查步骤。  2.为了机器在工作的时候更好的被使用,每天必须:  (1)使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段:第一次测温为机器运行第一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。第二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就第三次在熔炼结束的时候也就是今天的最后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的

  • 中频感应电炉冶炼怎样减少钢液增碳?

    (1) 选用低碳原材料  冶炼低碳C质量分数≤0.050%或超低碳C质量分数≤0.030%钢种时,炉料平衡计算含碳量应低于上限含量0.010%,例如,要求C质量分数≤0.040%时,配料最高C质量分数=0.030%。图11-11给出相关数据可供参考。  (2) 精选造渣用石灰  石灰随烧制方法不同,含游离碳波动在0.20~1.90%。通常竖炉用煤炭煅烧的石灰中游离碳含量高,沸腾炉和回转炉煅烧的石灰含游离碳很低,不会引起钢液增碳。碱性CaO-CaF2渣中含碳量与钢液增碳量的关系如图11-12所示。从图中数据可知,精选优质石灰对降低钢液增碳量具有明显的作用。  (3) 避免

  • 什么是中频感应透热炉

    中频感应透热炉是指金属热变形或热处理前的整体穿透式,是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20K HZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈

  • 中频电炉炉生产的节电途径

    中频电炉因其投资少、见效快、操作方便等优点,被广泛运用。感应炉生产节能问题一直受到厂家的关注。中频电炉的生产特点及本人的多年生产实践经验.从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面人手.探讨了中频电炉生产的节电途径。1 延长连续冶炼时间 电能单耗与冶炼方式有很大关系,炉子的工作方式可分为三种情况:1)连续冶炼:每日三班连续作业;2)断续冶炼:每日两班或一班作业,非作业期间,炉内铁水用保温功率进行保温;3)间歇冶炼:每日完成后全部出净显然.以上三种情况作业时,连续冶炼电能单耗最低,断续冶炼次之,间歇冶

  • 中频电炉节能减排的因素

    一、整流变压器确保变压器供应商了解变压器的负载类型,知道中频电源的变压器负载是一个整流型负载,应该维持在变压器铭牌所标注的效率。通常我们通过K系数来衡量变压器的谐波引起的损耗,通常6脉冲的整流变压器的K系数为K-9,而12脉冲的整流变压器的K系数是K-4.通常情况下整流变压器的效率达到99%是完全有可能的,通常情况下我们最低取98.5%。二、变压器进线变压器二次和中频电源的连接线的能量损耗是非常小的,考虑正常的电流密度来考虑母排及电缆,每米的能量损耗为6/V%。这里的V是就是中频电源的进线电压,我们比方说,变压器的一次电

  • 中频电炉独有的节能技术

    铸造锻造企业的热处理车间这都是因为中频电炉的工作稳定性、可靠性还有的就是安全性的优点。这些优点都是流水作业的铸造锻造及热处理生产线正常稳定工作的重要保证。 1、中频电炉除了这些优点之外,还有更多的就是启动性能好,无论是空炉也好,满炉也好,都可以达到百分之百的的启动,这启动还能自觉的搅拌,也能利用好熔炼的温度将金属成分均匀地分开。 2、中频电炉是放在室内的,所以与感应加热炉和煤炉相比,工人就不用再受到炎炎类日下煤炉的烘烤和烟熏了,这样相对来说,中频炉的工作环境不就是更加优越吗而且这样优越的工作的环境,

  • 高频炉的用途

    随着科技的逐步提高,人们的生活质量也有了大幅度的提升。高频炉都有哪些的用途: 一、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热。    二、热成型:整件锻打、局部锻打、热镦、热轧。  三、焊 接:各种金属制品钎焊、各种刀具刀片、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接。    四、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、铸造成型及蒸发镀膜。    五、高频加热机其它应用:半导体单晶生长、热配合、瓶口热封、牙膏皮热封、粉末涂装、金属植入塑料等。  

  • 中频炉的感应加热

    在中频电炉,再通过逆变成为单相交流中频电压、电流。将单相交流中频电压、电流输入加热器产生感应电对锅炉内的水进行感应加热。 1、装有温控仪,水控仪,可以自动温调,自动补水,可根据用户需要设定供水温度,回水温度自动调节。供水温度超过设定温度时,自动停机,回水温度低于设定温度时,自动开机。 2、装有液晶数字显示,能准确直观地显示供水温度,回水温度;炉内水位高低,可在水位计上显示,操作人员可以很清楚地掌握锅炉运行情况。 3、水控和传感温调报警均可转入自动保护系统,故障时,相应指示灯闪亮,且自动停机。

  • 中频炉制作工艺的改良和结构的设计

    新型的中频电炉发热保温板具有良好的发、保温性能、从而使冒口具有很好的补缩效果,工艺出品率提高6%以上,其具有以下四大优点: 在铸钢件生产中,利用发热保温板所制作的冒口具有良好的补缩效果,能提高工艺出品率,降低了铸件成本。 制作工艺的改良和结构的合理设计,使产品强度、韧性好,成型方便,通用性强,且原材料无味、无毒、环保、清理容易,不污染型砂。 由于高铝棉与硅纤维棉的使用,本产品保温性能良好发热保温板的冒口从里至外发热反应进行完全,发热量大。

  • 中频熔炼炉加热透热性好温度均匀

    中频熔炼电炉的省电节能效果也非常的好,在使用中可以更换不同重量不同材料,不同起炉方式的炉体从而达到各种熔炼要求,中频熔炼电炉采用超小型的中频感应加热电源与传统中频电源截然不同,从而加热透热性好温度均匀。 中频熔炼电炉安装和操作非常方便即学即会,中频熔炼电炉具有超小体积、重量轻可移动占地不足1平方米的特点,在36小时内能够不间断的熔炼能力。 中频熔炼电炉在工作时具有加热效率高,工艺重复性好等使用特点,目前被越来越多的厂家所接受,金属表面只有很轻微脱色抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得很好的材料性能。

  • 中频电炉提高产品质量采取哪些措施

    中频电炉的改造为企业带来的好处,除了最为直接的节电30%-70%,降低企业电费成本这一点外,中频电炉改造的综合节能效果还为企业带来了其它很多好处,比如: 第一、中频电炉能够深层次降低生产成本 中频电炉40、使用中频感应加热设备需要进行哪些定期检查?改造除了直接节约电能30%-70%,降低电费成本外,还在其他方面降低了企业的支出成本: 1、由于电磁加热器的加热电缆本身不发热,耐高压,因此耗损小,使用寿命长,后期基本无维修费用,相比传统加热,经常更换电阻丝来说,电磁加热改造又减少了后期维修和频繁更换线圈的费用。 2、电缆

  • 中频炉的维修救治方法

    中频电炉的过电流和过电压的保护  中频电炉装置的主电路采用晶闸管半导体器件,这类器件承受过电压,过电流的能力很差,而中频电炉的运行情况比较复杂,负载变化剧烈,出现短路,开路,过电压,过电流的几率较高,必须采取妥善保护措施,以确保装置安全运行。  晶闸管中频电炉的过流过压保护,一种是在适当的地方安装保护器件如在工频电源进线侧安装RC吸收电路,用以抑制由外电路涌入中频电炉的雷击过电压和操作过电压,在晶闸管上串接快速熔短器用以保护过电流对晶闸管的损坏,另一种是检测中频电炉的输出电压和输入电流,当电压或电

  • 中频炉感应圈的设计应遵循原则使用

     1、中频电炉感应圈的形状应根据工件加热面的形状而定,制作原则应使感应部位铜管与工件加热面平行或等距且相邻匝间电流流向应一致。  2、中频电炉感应圈的确定:  下列情况宜采用双圈或多圈结构:  工作温度需>700。C非导磁材料如铜、铝等  3、中频电炉感应圈与工件的间隙调整原则如下:  小型工件与感应圈的间隙应控制在1—3mm为宜;  较大工件与感应圈的间隙按如下调整:  当功率调节旋转已调至最大,电流指示也达最大但加热速度很慢,此时应减小工件与感应圈的间隙或增加感应圈匝数。  4、对于利用外磁场加热(如平

  • 中频感应电炉温度控制的注意事项

    中频感应电炉温度控制的注意事项在实际生产中,各种因素的干扰使得红外线高温计测不准,如被加热材料放射系数的改变、环境光线的影响、加热时产生的烟雾、钢丝的抖动使探头没有对准钢丝中心等。测不准会造成控制系统来回振荡,可以适当延长高温计的采样时间以避免这个问题。  材料入口温度的改变会严重影响材料加热后的出口温度,由于拉丝机生产的半成品钢丝的温度直接受冷却条件的影响,冷却效果越差,钢丝残留的热量越多,使得进人中频电炉钢丝的人口温度越高,因此人口温度直接受冷却条件的影响。  一般而言,半成品钢丝的温度要比

  • 中频感应炉企业如何生存

    1.以市场为起点感应炉在各种产品的经营中,其最大的价值经营下可以得到完美的价值,产品运营要以市场为起点,服务于方针客户,要点开展市场容量大、了解开展潜力强的数控车、立加、卧加、龙门、数控铿、数控磨床等中高档数控热处理,在不同的发展历程上,有了好的功能必须要继续弘扬。不行盲目地寻求设备构造的新颖、精度目标的高明.热处理周边设备公司就需要研制各种适用于热处理的送料,整平设备。2.总体规划,调整产品构造整理公司现有产品,总体规划热处理型谱,下大力气调整产品构造,不寻求产品线大而全,要深人剖析主要产品的盈余才能,要点

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