电炉炉龄也称炉衬寿命。是指电炉从投入使用到更换新电炉衬止。一个中频电炉役期间所炼钢的总炉数，是衡量转炉生产水平的一项综合性指标，炉龄高低不仅代表着一个炼钢厂的技术装备、工艺操作、生产管理等水平的高低，也决定中频电炉，转炉的生产率、生产成本的高低。提高转炉炉龄是国内外钢铁企业和炼钢工作者的重要任务之一。　　炉衬耐材质量提高、采用综合砌炉是提高炉龄的基础，优化炼钢系统，降低炼钢温度，提高溅渣效果是提高炉龄的关键；提高炉龄可以降低生产成本，减少事故，增加产量和降低职工劳动强度，同时也对于炼钢生产、技

感应炉冶炼装料是保证熔化过程顺利进行的基础，装料不合理会造成熔化期延长、金属损耗增大，电耗增加等诸多问题。因此，必须对装料工作给予足够的重视。一、底渣铺底 坩埚清理维护完毕，应加入底渣。碱性坩埚冶炼时加入石灰和萤石渣料；酸性坩埚冶炼时，加入碎玻璃渣料。保证熔化期内渣层覆盖钢液。二、装料的松紧程度 装料要求下部紧上部松。即坩埚的中下部堆积密度尽量打，提高加热效率。上部堆积密度小，便于熔化时炉料顺利下行，减少产生架桥的几率。三、装料的层次部位1）底部是坩埚低温区，应装入易熔化炉料如高中碳钢料块、高碳铁合

一、感应器的横断面与铜管壁厚不同。感应器铜管壁厚，工频感应炉大于中频感应炉。二、坩埚内钢液顶部的位置不同中频感应炉液面处于端部感应器以下，工频感应炉液面高于端部感应器，目的在于降低因工频电流产生的驼峰高度。感应器是感应炉电磁能量转换的重要部件。所用铜管的厚度主要取决于电流频率和强度、安全因素。电流频率与感应器铜管厚度的关系列于表4-1中，从表中数据可知，工频感应炉感应器使用的铜管厚度大于中频感应炉感应器使用的铜管厚度。中频感应炉感应器的端电压比工频感应器高，回路的电流则小，使用薄壁铜管是可行的。

一、中频感应电炉的除尘 由于感应加热炉的炉料通常含有尘土、油污，所以炉料加入炉内就会产生烟尘从炉口向上升起。若炉料中含有镀锌及其废料，则烟尘中还会含有锌或锡的氧化物。在感应加热炉作业中所产生的烟尘对人.体及生产环境是有害的，需用除尘系统将其排放到室外。产生的烟尘量与炉子的大小、炉料的洁净程度有关。除尘系统必须有足够大的风量，在炉口产生足够的负压。除尘系统由引风机、除尘器、旋风分离器、烟温调节装置和管道等设备组成。为保证进入除尘器的烟气温度不超过除尘器所能承受的数值，烟温调节装置可调整冷风掺入量来控

设备的控制形式是不是先进,对于设备的寿命和效率会有明显的影响.基本上我们要是有一定使用经验的话,就会根据控制形式来选购和对比.中频炉是一种比较先进的设备,深受大家喜爱的形式,就是因为本身的优势和价值非常突出.中频电炉采用的中央控制电路,根据计算机来优化处理作业.精确度是非常显著的优势,性能稳定质量可靠等等,都是非常重要的因素.就算平时在使用过程中,有了一定的误操作存在,设备本身也是具备一定的自动处理和优化的能力.平时在使用中,一旦有损坏或者是故障伴随左右,由于生产技术的升级,中频电炉的性能和优势,都是非常的突出.

炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定1 ．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、 多用性的，可选用箱式炉。2 ．加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。3 ．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。4 ．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。5 ．对冲压件板材坯料的加热大批量生产时，最好选用滚动炉，辊底炉。6 ．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）。7 ．小型机械零件如：螺钉，螺母等可

1.以市场为起点感应炉在各种产品的经营中，其最大的价值经营下可以得到完美的价值，产品运营要以市场为起点,服务于方针客户,要点开展市场容量大、了解开展潜力强的数控车、立加、卧加、龙门、数控铿、数控磨床等中高档数控热处理,在不同的发展历程上，有了好的功能必须要继续弘扬。不行盲目地寻求设备构造的新颖、精度目标的高明.热处理周边设备公司就需要研制各种适用于热处理的送料，整平设备。2.总体规划,调整产品构造整理公司现有产品,总体规划热处理型谱,下大力气调整产品构造,不寻求产品线大而全,要深人剖析主要产品的盈余才能,要点

电磁感应加热设备本身是存在辐射的，但是这个辐射仅仅相当于我们日常所用手机辐射的0.016667，这数据大家可以明确了解到，这个感应炉它所产生的这个辐射近乎为0，也就是说不可能对人体产生任何作用，对工人的日常工作是无害的。征服客户，从感应炉质量抓起工欲善其事，必先利其器。征服客户，从感应炉质量抓起。科技是第一出产力，质量是企业发展的底子，是降服客户的首要条件。比如选购感应炉，你是买质量安稳，毛病率低，技术老练的；仍是挑选质量通常，毛病频发，功能不安稳的呢？

棒预热温度过低，没有达到塑型温度，或者工序耗时过长，建议在原预热温度基础上提高200度。锻造裂纹是一个永久性话题，不能完全根治，只能改进。1、设计裂纹：是金属回流产生的折裂纹，需要有经验的人才能改进；2、模具老化，模具产生凸肉，完成折裂纹：需要周期性模具检查保养；3、原材料带来的裂纹：可能是原材料本身有裂纹，这样锻件一般会产生通裂；或者下料端面有缺陷。4、热处理裂纹：热处理时，锻件应力开裂，这种时候需要调整淬火液冷速和淬火温度。

随着我国空气质量的严重污染，人民群众以及国家都开使对环保加强了重视！近年来，我国工业发展更多地强调节能环保的生产模式，讲究可持续发展，但追求生产效率的提高和生产规模的扩大绝不能以牺牲环境为代价，对于在生产中能耗大的行业来讲，升级改造设备，做到节能减排是企业的唯一出路，大力研发、生产新工艺、新技术的节能型新设备，将是热处理设备生产商保持核心竞争力的重要法宝。我国热处理感应加热设备装备行业务必认清：要将清洁生产和零污染，精确生产和零畸变，少无氧化和少无脱碳，开发节约能源的设备和工艺作为热处理技术发展

在中频感应炉的市场经济条件下，企业的一切经营活动必须以提高经济效益为中心。提高经济效益的途径很多，如增加中频感应炉产量、提高中频感应炉价格、降低中频感应炉成本等。增加产量只是一项企业内部生产决策，如果不能通过中频感应炉市场营销扩大市场占有率，增加销售量，那么，增产就是滞销、积压，非但不能带来效益的增加，反而会引起效益的减少，甚至专损。提高价格虽然可以增加单位中频感应炉利润，但如提价不能被市场接受，则将使销售萎缩，市场份额缩小，甚至会失去市场。降低成本当然可以扩大中频感应炉降价空间，提高中频感应炉

1、定期清除电源柜内积尘 尤其是可控硅管芯外部，需要用酒精等清理干净。在透热淬火工序，装置厂靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对中频锻造加热炉相关装置的元件起到破坏作用，在积尘较多时容易降低设备的绝缘强度，容易导致设备表面放电现象，因此我们必须将设备的清洗工作做好，防止故障发生；　　2、定期检查水管接头扎结是否牢靠 使用自来水井水作为中频锻造加热炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置。在夏天运行时采用自来水井冷却往往容易发生凝露现象，应

1、透热炉感应器，又称贯通式感应器，根据加热工件的长短和工件的直径大小，感应器有长有短。但总的来说，透热感应器一般是比较长的（指加热工件轴向方向），其目的是为了，在加热工件节拍不变的情况下，能保证加热温度和芯表温差。2、透热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种，一是打结式炉衬，二是装配式炉衬。3、不管是打结式炉衬，还是装配式炉衬，长期在高温下工作都会发生变化（主要是热胀冷缩和氧化）。如使用不当，还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定的期限的。这主要视使用过程中情况如何。4、炉衬一旦

一、定期对装置进行检修对装置各部件的螺栓和紧固接触器继电器的触头要进行定期检查，若出现松动或接触不良现象，均应及时修理更换，不能勉强使用，防止引起重大事故。二、定期检查水管接头扎结是否牢靠使用自来水井水作为中频电炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产生裂纹时，应及时更换装置。在夏天运行时采用自来水井冷却往往容易发生凝露现象，应该考虑使用循环水系统，凝露严重时应该立即停止运行； 三、定期检查负载的接线是否良好，绝缘是否可靠。透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理；隔热炉衬有裂纹要

在正常情况下，出钢后应迅速升高电极摇平炉子，撬掉假门槛，对炉衬损坏部位进行补炉。一般先用铁锹补出钢口两侧渣线、2号电极附近渣线以及其他渣线部位，同时用大铲补好炉门口两侧及渣线部位。也有的厂根据炉门口易冷却而先用大铲补炉门口两侧及高温区渣线，随后把炉子向出钢口方向倾斜10°-20°用铁铲扔补出钢口两侧渣线和高温区渣线。　　实践观察，炉体最易损坏的部位是2号电极附近的渣线、出钢口两侧、炉门口两侧，补炉时应重点修补。　　特殊情况处理如炉底有坑。炉底有坑时钢液难于倒净，如不处理及修补，会造成穿炉事故。其中如含有

1. 中频感应熔用电条件1.1 中频感应熔变压器容量目前对于行业比较常用的 SCR 全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源的数值的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.2 .对于 IGBT 半桥串联逆变中频电源（俗称一拖二，一台熔炼 一台保温，两台同时工作）变压器容量和电源功率的数值关系式为：变压器容量的数值 = 电源功率的数值 x 1.1.变压器为整流变压器为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。1.2 中频感应熔进线电压对于1000KW 以下的中频电源一般采用三相五线制 380V，50HZ 工业用电，配

1、定期清除电源柜内积尘。　　尤其是可控硅管芯外部，要用酒精擦除干净。运行中的变频装置一般都有专用机房，但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序，粉尘很大震动强烈。在透热淬火工序，装置厂靠近酸洗磷化等作业设备，有较多腐蚀性气体，这些都会对中频电炉相关装置的元件起到破坏作用，降低装置的绝缘强度在积尘较多时，往往会发生元件表面放电现象，因此必须注意经常清洗工作，防止故障发生。　　　　2、定期检查水管接头扎结是否牢靠。　　使用自来水井水作为中频电炉装置的冷却水源时，易积存水垢，影响冷却效果。在塑料水管老化产

在我国的市场上，像是节能电炉这种产品主要的作用居室用来感应温度之后进行加热的操作的，那么具体是怎么进行加热的操作的呢？他的工作的原理就是通过使用中高频电源进行加热的操作的，像是节能电炉这种产品已经广泛的应用在冶金、电力、石油、化工、电子等行业中去，主要就是通过使用这种产品进行焊接、淬火、熔炼、透热、保温等等的操作，其发展现状可以概括为以下几点： 　　1)以晶闸管为主功率器件的感应加热中频电源已覆盖了工作频率为8kHz以下的所有领域，其单机功率容量分50kW、160kW、250kW、500kW、1000kW、2000kW、2500kW、3000

中频电炉,就是将工频50HZ的交流电转变成中频的电源装置,简单来说就是利用电磁感应的原理来进行操作的,那么作为操作者来说,又该怎么安全的使用中频电炉呢,小编就来给朋友们说一说,第一在开炉前,一定要检查好电气设备,水冷却系统,以及感应器等是不是完好,如果发现异常的话,是禁止开炉的.第二就是对于内部的炉膛,发现破损要及时的修补,不能带病使用,以免发生危险.第三就是对中频电炉装料时,要检查炉料内有没有易燃易爆等有害物品混入,如果有的话,一定要立即去除,以免发生事故.第四就是中频发电机房要保持清洁,严禁易燃易爆物品跟其他杂物带入

1.故障现象起动时直流电流大、直流电压和中频电压低、设备声音沉闷过流保护。分析处理逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管，管压降波形若有一桥臂上的晶闸管的管压，降波形为一线，该晶闸管已穿通；若为正弦波，该晶闸管未导通，更换已穿晶闸管，并查找晶闸管未导通的原因。2.故障现象起动时直流电流大、直流电压低、中频电压不能正常建立的分析处理：补偿电容短路断开电容用万用表查找短路电容更换短路电容。3.故障现象重载冷炉起动时，各电参数和声音都正常，但功率