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  • 中频电炉烟气除尘方法

    中频电炉烟气除尘方法1.拆除水冷烟道、机力风冷器,新增喷雾蒸发冷却塔,电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案;2.削峰冷却方案,即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成,在系统中增加少数喷嘴,仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统,起补充冷却作用。由于不改动原系统,本方案可以在现有除尘系统中采用

  • 影响闭式冷却塔冷却的因素

    影响闭式冷却塔冷却的因素一、喷淋系统。喷淋系统是对冷凝盘管布水的最主要部件,我们要检查的部件就是喷淋头。喷淋能否均匀的补水很重要,补水面积大,能够覆盖整个冷凝盘管,避免出现干点,造成水垢。二、风机和风量。如果冷却效果降低了,那么检查一下冷却塔的风机与风量是否足够。风量主要的受到了风机的影响,我们查看一下,风机的叶片角度有没有位移,叶片有没有损坏。尼龙风机叶片和不锈钢风机叶片在使用上一定的差距,调整风机角度,添加轴润滑。三、使用环境。闭式冷却塔要求安装在通风处,所以我们看到很多的冷却塔都是安装在楼

  • 中频透热炉感应线圈打火的原因

    中频透热炉感应线圈表面的绝缘漆破坏失去绝缘能力,此时极易导致线圈打火的因为:1.水汽导致,尤其是新炉衬运行时,炉衬材料类的水分突然受热汽化,会透过线圈浆料的毛细孔渗出,遇到温度相对较低的线圈立即凝结成水珠,水是导体,立即造成打火。2.铜管的跑冒滴漏。因为铜管内的循环水可能局部的滴漏造成。3.车间的金属粉尘在线圈表面堆积,形成短路打火。

  • 中频透热炉出现打火现象的危害

    中频透热炉的感应线圈,是由空心铜管按螺旋状绕制而成。线圈打火发生在铜管的匝与匝之间或者铜管与磁轭之间,由于绝缘失效,在电压的作用下形成短路放电,轻则可见噼噼啪啪的火花闪现(俗称打火),重则出现持续的电弧(俗称拉弧)。中频透热炉感应圈打火给设备带诸多危害1严重降低设备运行效率,增加加热的电耗和时间2拉弧引起的大电流极易烧毁晶闸管及其他重要电源部件3拉弧引起设备故障或穿炉给操作工人带来极大的安全隐患4增加设备故障率,提高运营维护成本,降低企业生产效率,导致企业损失高额利润

  • 停电事故处理——炉内铁液的应急处理

    停电事故处理——炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔;  (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液;  (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸事故;  (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜点角度,便于底

  • 停电事故处理——冷却水的应急处理

    (1)中频电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位,当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵;  (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工,并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同每月运行一次;  (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(具体的进出水布置、操作方案由设备部门落实并报安全部门备案);  (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。如果长期

  • 中频电炉的耐火材料

    中频电炉中的化学元素和碳化物在高温、氧化性氛围下工作,极易氧化或者易溶解于铁液。因而能运用碳化硅来修砌炉子的出铁槽或加料槽,但由于它的导电性不能作为中频电炉的炉衬资料。  硫化物、硼化物等能溶解于铁液或和铁液起化学反响,被铁和碳所复原,也不宜用作中频电炉的炉衬资料。 氮化物中氮化硅和氮化铝,固然具有良好的抗氧化性和抗剥落性以及不易被金属液腐蚀的优点,但价钱昂贵,无法在工业上采用。   因而,目前用中频熔炼炉炉衬的耐火资料主要以氧化物为主。在自然界的17056种氧化物中,熔点高于1700℃的氧化物资料只要50

  •  中频电炉装料的顺序

    中频电炉装料的顺序  1、装料时应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去。严禁冷料和湿料参加铁液中,凝结液充溢抵达上部后严禁参加大块料,以防结盖。  2、中频电炉膛熔损超越规则应及时修补。严禁在熔损过深的坩埚内熔炼。  3、送电和开炉应有专人担任,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自分开岗位,  4、浇注场地及中频电炉前地坑应无障碍物,无积水,以防铁水落地爆炸。  5、中频电炉所装备的中频发电机房内应坚持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内制止吸烟。

  • 中频感应电炉的分类

    中频感应电炉的分类(1)感应电炉按用处分类,可分为凝结炉、保温炉和浇注炉3类。(2)感应电炉按炉体构造分类,有无芯感应电炉(坩埚式)和有芯感应电炉(沟槽式)两类。中频无芯感应电炉适用于钢铁及有色金属的熔炼和保温。(3)感应电炉按电流频率分类:感应电炉按交流的频率可分为工频、中频和高频3类:工频感应电炉为50Hz,可由单相,两相和三相供电;中频感应电炉频率高于工频,普通为3相供电。供电电压普通为400伏,660伏。950伏。频率是50~10000Hz(普通常用1000~3000Hz);高频感应电炉为大于10000Hz

  • 中频电炉减速机的维护和使用

    中频电炉减速机的维护和使用1、 中频电炉用的减速机器输出轴与支架必需保证同轴,其误差不要大于0.3mm。2、 装置好后,箱体油池内部注入光滑油,油面高度按规则添加,每天工作时间不超越8小时,每六个月换油一次。3、 装置好减速机器正常运用前用手动轮必需灵敏无卡主现象,然后停止电动空转运转实验,运转必需平稳,无杂声与漏油等其他现象。4、 减速机器需定期检查每年不得少于2次,检查时应留意蜗轮齿面的磨损状况,蜗轮与蜗杆齿面磨损减至原齿面厚度的80%应改换。用于电炉倾倒作业时,允许将蜗轮相对原安装位置旋转90°后能够继续正常

  • 中频轧辊热处理生产线

    轧辊是轧钢厂轧钢机上的重要零件,在工作时主要遭到轧制时的动静载荷以及磨损,在钢铁厂直接熔炼成型的轧辊在工作时由于受力容易变形以及磨损,为了是轧辊经久耐用需求对轧辊停止热处置来进步轧辊的耐磨性和韧性。1 采用数控技术,具有衔接、同时、分段衔接、分段同时等淬火功用;2 采用IGBT高频感应加热方式,工件程度挪动方式,高频感应加热器喷淬火介质冷却;3 可配置一体化淬火液循环冷却系统;4 操作方式:设备自动取上料、下料,可分段或多段淬火、回火;5 俭省劳动力、进步工作效率、精度可控;6 采用数控系统或PLC及变频调速系统完

  • 中频棒料透热炉主要特性

    中频棒料透热炉主要特性:1、 用于铜棒、铁棒、铝棒材加热;2、 超小体积 , 可挪动,占地仅0.6平方米,便当与任何锻、轧设备配合运用;3、 装置、调试和操作十分便当,一学即会;4、 感应加热 , 使棒料在极短的时间内加热到所需温度,极大地减少金属氧化 , 既省料又进步锻造质量;5、 中频加热Φ15以上棒料 , 更透热、更平均、更快速;6、 24小时不连续工作;7、 自动送料;8、 省电、环保、降低本钱和人力开支;9、 便当改换炉体 , 以顺应棒料整体加热或端部加热的不同请求;10、采用超小型的中频感应加热电源 , 与传统中频电源截然不同;

  • 中频电炉熔化一吨圆钢需要多少度电?

    如今制造中频电炉的厂家十分多,有国际知名的中频电炉,价钱十分昂贵;也有国内知名的中频电炉,价钱也相当高;更有数不清的中小厂家消费的中频电炉;不论是哪个厂家消费的中频电炉,效率有多高?凝结一吨钢需求几度电?在日益注重环保节能的几天,是绝对不可逃避的问题。

  • 中频电炉的安全防护意识

    中频电炉的开展也越来越快,得到了很多行业的普遍运用。那么我们在运用的时分,关于中频电炉的平安防护也是十分重要的。中频电炉是一种关于中频电炉的平安防护从构造设备主要总四个方面动身。  中频电炉中在接地漏炉监测报警方面。在中频电炉的运转中,假如中频电炉的炉衬坏了就会招致泄露现象。假如熔融金属将线圈铜管烧漏,则管内的水与熔融金属接触可能惹起爆炸,形成严重事故。假设中频电炉的炉衬情况差的时分,就会呈现熔融金属进入里面,等它接近感应线圈的时分,电阻就变小,毫安表则变大。假设中频电炉的炉衬情况好的时分,电阻

  • 中频电炉的电流和电压的关系

    电流大了,电压就低,电压大了,电流就低。总的一句话电流电压成反比。倍压后还是这种关系,不会因为倍压了就成正比了,不管是倍压串联并联他们的关系都是成反比的。

  • 中频感应电炉的注意事项

    一、水资源短缺,长期运用中频电炉的过程中,可能会在冷却水管水垢或阻塞电容到由电力电容器过热和熄灭所形成的水系统碎片。因而,应留意在对冷却水流量电电容的察看过程中支付的,假如排放不正常,你应该运用恰当的措施;二、电气接地阴极电容,假如运用电炉法,电绝缘电容有坏的状况发作接地毛病电容器阴极招致电容器状况下,假如发作这种状况,需求对电容柜绝缘重新处置;三、电压过高,中频炉在这一进程的长期运用,假如高频传输电炉,电容量高于额定电压(额定电压750V及以下电力电容器,1200V及其他共同规范),将招致电力电容器击穿

  • 感应加热设备外表淬火同普通加热淬火相比区别

     感应加热设备主要用于加工工件的透热、焊接、热处置(淬火、退火、回火)等消费加工范畴,成为金属透热,外表淬火,金属熔炼等消费线上的重要设备,运用感应加热设备对工件实行感应加热外表淬火与普通加热淬火相比,具有以下几点优势:  1、感应加热设备对工件停止感应加热外表淬火淬硬层深,易于控制操作,易于完成机械化,自动化;  2、感应加热设备对工件停止感应加热外表淬火加热速度极快,可扩展A体转变温度范围,缩短转变时间;  3、感应加热设备对工件停止感应加热外表淬火淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高

  • 高频淬火,超音频淬火,中频淬火的不同

    1、按频率辨别高频感应加热:电流频率在100~500 kHz 超音频感应加热:15~50KHZ 中频感应加热:电流频率在1KHz~10KHZ频率越高,加热电流在工件外表透入深度越浅,加热深度越浅;频率越低,透热性越好。实践消费中要依据技术请求和工件的几何特征选择适合的频率,选择适宜的振荡频率的感应加热设备,以到达最好的效果。2、按变频器件辨别高频感应加热:晶体管/电子管(高频属于高电压低电流变频)超音频感应加热:IGBT 中频感应加热:KGPS可控硅3、按谐振输出方式辨别:高频感应加热:电子管/晶体管 多采用并联谐振 超音频感应加热:IGBT 采

  • 不同型号的中频电炉

     1、频率在30KHZ左右的中频电源加热设备,可用于汽车配件、摩托车配件淬火处置工艺,还能够用于机械零件的热处置。此外,如各种齿轮、链轮、各种轴、花健轴以及销等热处置也能够运用。 2、频率在16KHZ左右的中频电源设备可透热Φ80左右工件,可用于焊接多种硬质合金刀具,以及规范件或者紧固件的热镦处置。

  • 谐波有哪些危害

    1、影响电力丈量结果。2、增大电缆电阻,减少可允许经过电流,并易产生谐振;3、增大电力变压器铜耗、铁耗,减少变压器实践运用容量;4、影响线路的稳定运转;5、影响电网质量;6、增加电力电容器损耗功率,缩短电容器寿命;7、增加异步电动机附加损耗,降低效率;8、干扰弱电系统设备的运转;谐波的管理1、降低谐波源谐波含量;2、改善供电系统;3、在谐波源处吸收谐波电流;

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