中频透热炉的特性

中频透热炉是指金属热变形或热处置前的整体穿透加热，是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20KHZ）的电源安装，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调理的中频电流，供应由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感激应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属资料，在金属资料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属本身的自在电子在有电阻的金属体里活动要门生热量。

中频透热炉的特性：

1.加热速度快、消费效率高、氧化脱炭少、俭省资料与锻模本钱。

由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，普通工人用中频电炉上班后非常钟即可停止锻造任务的连续工作，不需求烧炉专业工人提早停止烧炉和封炉工作。不用担忧由于停电或设备毛病惹起的煤炉已加热坯料的糜费现象。由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原料20-50千克，其资料应用率可达95%。由于该加热方式加热平均，芯表温差极小，所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命，锻件外表的粗糙度也小于50um.

2.工作环境优越、进步工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。

感应加热炉与煤炉相比，工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏，更可到达环保部门的各项指标请求，同时树立公司外在形象与锻造业将来的开展趋向。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100度的吨锻件耗电量小于360度。

3.加热平均，芯表温差极小，温控精度高。

感应加热其热量在工件内本身产生所以加热平均，芯表温差极小。应用温控系统可完成对温度的准确控制进步产质量量和合格率。中频透热炉加热安装具有体积小，重量轻，效率高，热加工质量优及有利环境等优点正疾速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。

4.熔炼速度快，省电节能，烧损少，易启动。

中频透热锻造及热处置车间的主要设备，其工作的稳定性、牢靠性及平安性是流水作业的锻造及热处置消费线正常稳定工作的保证。