|
|
文章内容
透热炉能够依据不同材质工件的几何外形和加热工艺请求，采用500-10000Hz中频电源对工件加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造；也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。 透热炉能够依据不同材质工件的几何外形和加热工艺请求，采用500-10000Hz中频电源对工件停止加热。主要用于齿轮、半轴连杆、轴承等精锻造；也可用于棒料、长棒料的补温、兰淬下料、在线加热等。 金属资料在锻造、挤压、热轧、剪切前的加热以及金属资料整体的调质、退火、回火等热处置均可经过中频透热设备来完成。 中频透热炉的特性： 1、加热速度快，氧化脱炭少 由于加热的原理为电磁感应，其热量在工件内本身产生，由于该加热方式升温速度快，所以氧化极少，加热效率高，工艺反复性好。 2、自动化水平高，可完成全自动操作 选用自动上料和自动出料分检安装，再配上专用的控制软件，可完成全自动操作。 3、加热平均，温控精度高 易完成加热平均，芯表温差小的请求。应用温控系统可完成对温度的准确控制。 4、感应炉体的改换烦琐 依据加工工件尺寸的不同，配置不同规格的感应炉体。各炉体均设计有水、电快换接头，使炉体改换烦琐、快速、便当。 5、低耗能、无污染 感应加热与其它加热方式相比，加热效率高、能耗低、无污染；各项指标均可满足请求。透热条件下，由室温加热到1250℃的吨耗电量小于380度。
|
