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熔炼操作应该注意的几个要点

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2016-7-23

1熔炼抗磨白口铸铁时,先装入废钢、再加入高碳铬铁和镍板;再加入回收料;熔炼灰铸铁时,先装入生铁和回收料,再加入废钢。

2加料过程中要注意保护炉口、炉衬,不可用大块直接砸炉口、炉衬。装料应紧实。

3 第一炉冷料启动时,装料时往炉内加料时要注意不要砸到炉衬。 

4第一炉熔化先用300~500KW左右的小功率送电半小时,使生料逐渐变红,观察炉衬,当生料和炉衬从底部到顶部都变得明亮时,保温半小时,然后进入正常熔化。 

5 加入到电炉内的各种原材料严格按工艺员出具的配料单要求,分批吊入,计量要求准确,并做好记录。 

6不允许往炉内加入任何潮湿的炉料,不允许往熔融的铁液内加入带深孔或密封的容器类废钢,严防金属飞溅发生烫伤事故,熔炼过程中除加料和出铁过程外,禁止用风扇直吹炉口,以防止热量散失。 

7加料过程中,要随时注意观察熔化情况,防止铁料“搭棚”和顶部冻结封闭。发现“搭棚” 和顶部冻结封闭时,可将炉体倾斜,降低功率熔化,让铁液由前部化开,恢复正常熔化。

8当因停电或水泵损坏等特殊情况停炉时,炉体内的的铁水温度很高,如感应圈失去冷却会很快被烧坏。炉体中的冷却水必须使用水塔等备用措施来冷却感应圈。

9 在熔炼过程中,要经常检查各水管的出水情况(水温和水压)。 

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