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新闻发布
2016-6-21
如何解决电炉熔化速度变慢的现象 客户反映熔化速度慢 1.炉膛大一吨炉体新炉能盛1.3吨钢水,2.加料方式存在问题;3.其实功率已发挥出600KW,客户要求超功率运行 1.在客户同意的情况下将电流放大(直流电流1350A)2.为操作人员讲解加料方式 加热慢 观察设备工作参数基本正常,客户刚打了炉衬,怀疑与炉衬有一定关系,无其他异常现象,从加料方式上控制熔化速度。 原因分析: 1、随着使用炉数增多,炉膛被铁水刷大,所出铁水容量超过标称容量,相应的熔化时间也增长了。 解决方案:继续使用,但要注意观察炉衬不要穿炉 2、刚刚新筑炉,筑炉炉衬太后造成功率输不出来(直流电流不能达到标准电流)。 解决方案:继续使用,使用一段时间后功率会输出来。 IGBT400kw,750kg 熔化慢 1.炉口太高,高于平台大约250mm,钢也熔化至顶部,钢水大于900KG,顶部钢水靠传热化钢,不是感应熔化,而且这样造成后期升温太慢,所以熔化慢; 2.要注意炉工的操作方式,控制中频电压不要超过2800V,勤捣料,勤加料,并且告知看炉工勤捣料,勤加料。 客户更换炉体后发觉每炉用时变长,现场观察直流电流最大到1250A,三相电流为1060A,功率已远超出额定功率,客户新换炉体炉膛比较大,随着熔炼炉数增多,炉膛被越用越大,所出铁水容量越来越大,所以融化时间相应的增长。 转载请注明出处:www.dujihe.com |