钢管在线感应加热设备

2016-1-20
　　　　　　　　　　　　
本钢管在线感应加热系统将低温和高温加热分为两段，总体由2台3600KVA12脉波整流变压器、4台1500KW/（500、1000）Hz，中频电源、4台电容柜及4套感应器组成。合计总功率为6000KW。温度 自动控制系统由一台研华工业控制计算机、一台PLC（西门子S7-300型）、壹台红外测温仪、两套光电开关及壹台测速装置组成。
本钢管在线感应加热系统具有稳定可靠、控制精确、保护功能齐全等特点，可对被加热的钢管进行精确的温度控制，确保加热后的钢管温度及温差达到要求温度范围之内（±10℃）。
钢管在线感应加热具有良好的人机界面，可对运行中钢管的温度、速度等参数进行控制；对电源的频率、功率、钢管加热的温度、速度等参数进行显示；对钢管的温升、电源的功率分配等进行设定；对钢管各种状态参数如加热后温度、速度、钢管直径、壁厚、批号等参数进行记录，并定期向管理级发送。

一． 钢管在线感应加热工艺参数
1． 加热钢管规格
直径：φ108
壁厚：5
长度：25000
2． 钢管材质：碳钢、合金钢
3． 单支钢管最大重量：315Kg，每米重量：12.62 Kg/m
4． 钢管通过感应炉速度：30米/分钟
5． 钢管加热前温度：室温
6． 钢管加热后温度：1000℃
7． 加热后的钢管温度控制精度：±10℃
8． 加热后钢管头尾温度与钢管中部温度差：±10℃

二． 钢管加热的总体配置
1. 钢管在线加热设备配置
钢管定径前在线加热，采用组合式直通感应炉，设4个组合段，每个组合段包括一台中频电源，一台电容柜，低温加热每台采用2台感应器，高温加热每台采用3台感应器，感应器之间有运输辊道，使钢管按一定速度运行。系统供电采用2台12脉波整流变压器。整套设备由一套计算机控制系统进行控制，达到钢管加热要求。4台电源冷却系统采用4台风水冷却器。
2. 脉冲式快速感应加热工艺
所谓脉冲式快速感应加热是指钢管经10次短时间大功率密度的加热，并兼以保温和均温，达到减小温差的目的，这样在某种程度上就克服了热应力造成微观裂纹的危险。
这种方法适用于在线连续式加热，是目前国际上很先进的一种加热方法。

三、 钢管在线感应加热主要电气参数
1． 整流变压器（以下参数供需方采购时作为参考）
整套设备选用2台3600KVA的整流变压器，每台变压器为12脉波整流结构，每个输出端接一台中频电源。其主要参数如下：
　　　　额定容量：Sn=3600KVA
　　　　一次电压：U1=10KV　3φ　50Hz
　　　　二次电压：U2=660V、660V；
　　　　连接组别：d/d0,Y11
　　　　效　　率：η≥　98%
　　　　冷却方式：油浸自冷
　　　　保护功能：重瓦斯跳闸、轻瓦斯跳闸、压力释放闸、油超温报警
　　　　在高压侧带有±5%，0%三档调压
2． 中频电源主要参数
输入电压： 660V
直流电压： 890V
直流电流：1685A
中频电压：1300V
中频频率：1000Hz±10%和500Hz±10%
中频功率：1500KW/每台
3． 电容柜参数
1000Hz和500Hz电容器
型　　号：RFM2 1.2—2000—1.0(0.5)S　
　　　　　　
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