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新闻发布

1吨一拖二中频炉真空悬浮冶金熔炼炉技术

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2016-1-7 
        
1吨一拖二中频炉悬浮冶金技术是指使被熔材料呈悬浮或准悬浮状态的技术。
真空熔炼炉技术排除了气体分子对材料的污染,真空悬浮熔炼技术则在此基础上进一步消除了坩埚材料引起的污染,所以,它是一种理想的熔炼技术,属于当代最先进的材料制备技术。
冷坩埚真空感应熔炼技术是悬浮熔炼技术中的成熟技术,本公司主要针对这种技术。

冷坩埚感应熔炼技术是“将分瓣的水冷铜坩埚置于交变电磁场内,利用感应涡流加热坩埚中的金属使其熔化,依靠电磁力使熔融金属与坩埚壁不产生密切接触的技术”。
冶金功能完备,包括熔炼、补加料、捣料、重熔、铸造等,铸造方式可包括底铸、倾铸
铸造机构可以配备加热、冷却、加压、离心等附件
可增加连续拉锭、定向凝固、多锭熔炼等功能
配置包括:高端进口或国产高端器件——例如分子泵、进口的真空泵、水泵、仪表等
电-气动操作——指开闭真空阀门、加料、铸造、开合炉盖,等
监控仪器和仪表完备、先进——例如红外测温、熔炼摄相,等
可以配备触摸屏,可以配备计算机程控系统
本公司设备产品的特点
性能优异
真空悬浮冶金熔炼炉悬浮能力强——熔体全悬浮,强烈向上跃腾
真空悬浮冶金熔炼炉熔炼温度高——超过2000℃,接近2500℃
真空悬浮冶金熔炼炉坩埚寿命长——超过1000炉次

配备完备的工艺和操作功能
除熔炼外,还具有底铸、倾铸、吸铸、补加料、捣料、翻锭重熔等功能可实现材料科学的多种现代技术,可将冷坩埚技术同连续拉锭、定向凝固、区熔提纯、粒子束加热、真空蒸馏、真空激冷等技术结合
悬浮冶金真空炉的优先应用领域
稀土金属及其合金的提纯和回收
铀土金属及其合金的制备和提纯
Ti和Ti合金拉锭和铸件生产
硅的提纯和太阳能级多晶硅的生产
用于PVD、CVD的超纯Cu、超纯Al等超纯金属制备 
Zr、Hf、V、Nb、Cr等难熔金属及合金的熔炼和铸造
高熔点贵金属Pt、Rh、Ir、Ru及合金的熔炼和提纯    
TiAl、NiAl、Ni3Al、Tb0.3Dy0.7Fe2等金属间化合物制备 
科研工作要求纯净、精确、严格的场合  

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