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新闻发布
2015-12-23
一、准备 当班人员佩带必要的个人保护用品，准备好必要的工具和原材料。 打开冷水机组，确认各管道冷却水畅通无阻，水压大于0.2MPa. 闭合操作盘上的总电源开关（ON位置），按下控制面板上的控制电源开按钮。 闭合空压机按钮开关，压力大于0.6MPa. 检查机械泵、罗茨泵、液压泵、扩散泵，油量及润滑是否良好。 检查入炉材料是否没有污垢、或腐蚀性物质以及其它污染炉膛的物质。 凡入炉物料均须进行充分的干燥及清洁处理。 二、装炉 打开放气阀导入空气，确认真空表降为1.0E+5 为止。 打开炉门。 检查炉内各加热体有无烧黑、打火痕迹。 清理炉内残余杂物。 将上、下位移表均调至手动输出位置，输出值60%左右。 将上、下压力表均调至手动输出位置，输出值15%左右。 打开液压泵，调整上、下压头至合适位置，然后关闭液压泵。 小心装入准备好的工件，注意不要碰撞炉内加热体。 装好物料后调整上、下压头直至压力表显示压力值上升。 用万用表测量各加热体的绝缘阻值，应大于1000欧姆。 用洁清的抹布蘸酒精，轻轻擦拭炉门密封圈及密封法兰。 关闭炉门，并用锁紧手轮锁死。 关闭放气阀。 三、抽真空 打开粗抽阀、前级阀。 打开机械泵，观测真空数值变化。 当真空度小于2000Pa，时打开罗茨泵。同时打开扩散泵开始预热。 扩散泵预热50分钟后，观测真空度小于10Pa时，关闭粗抽阀，延时10秒后，打开主阀，开始抽高真空。 四、加热 当真空度到达工作真空度后，方可执行加热。 根据工艺要求输入升温曲线。 按下加热电源按钮，加热柜上的电源指示灯亮，冷却风机工作。 按下面板上的温度控制按钮，加热开始工作。观察各加热回路电流、电压，判断加热是否工作正常。（1、如果仪表有输出时有电压无电流表示加热体断路2、如果仪表有输出时无电压无电流则表示加热器出现问题） 五、加压 当温度到达工艺加压温度时，方可执行加压。 首先根据工艺要求输入加压曲线。（上缸压力设定时根据材料不同需比下缸小0.1至0.8T） 记录上、下压头的当前位移量。 启动液压泵、上缸进、下缸进按钮。 按下面板上的压力控制按钮，加压开始工作，观察压力是不是平稳的增大。 六、结束 到达设定时间后升温会自动结束，这时需延时3到5分钟关闭加热电源按钮。 到达加压时间后，加压会自动结束，这时关闭上缸进、下缸进、液压泵按钮。 当温度降至200度以下时，关闭扩散泵按钮，停止扩散泵加热。 扩散泵停止加热冷却时间大于1.5小时，这时方可依次关闭主阀、罗茨泵、机械泵。 根据温度降至材料允许开门时温度时，打开放气阀放气。 将上、下压力表均调至手动输出位置，输出值25%左右。 打开炉门，准备好取料小车。 打开液压泵，调整上、下压头至合适位置。 取出工件。 关闭炉门及放气阀。 打开粗抽阀、机械泵，预抽真空。 当真空抽至10Pa以下时，关闭粗抽阀、机械泵。 工艺结束，关闭控制柜电源。 转载请注明出处：www.dujihe.com |
