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表面串联中频炉淬火的淬硬层深度关系

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2015-12-8
  
   串联中频炉淬火的有效淬硬层深度主要与设备的频率有关,而一般的串联中频炉装置的频率是不可调的,所以设备一旦选定,由于频率一定,所以透入式加热深度就局限在某一个范围,但在实际工作中还可以通过改变加热参数和加热方式来调节和改变它的实际有效淬硬层深度。

   鉴于串联中频炉淬火技术的实践性很强,目前理论上能够指导刚入门的新手的内容极其有限,在今后相当长时间内,这项技术仍然以试验为主。感应淬火最主要是频率,频率不变,只能在很小的范围内调整

   频率、功率、下降速度、冷却延时等等也很重要!最重要的:感应器间隙!

   直接影响的是感应淬火频率,其次为保温时间,还有就是预备热处理情况在设备频率一定的前提下,可以从以下几个方面调整和改变有效淬硬层深度:

   1.当采用连续移动式扫描加热淬火时,可通过改变解热功率、移动速度机感应器间隙来增大或减小淬硬层深度;
   2.当采用一发法淬火,可通过改变加热功率、加热时间、感应器间隙以及是否进行脉冲加热或延时加热等方式改变有效淬硬层深度。

   串联中频炉淬火的淬硬层深大概和以下因素相关:
   1、频率
   2、功率、加热时间或扫描速度、感应器间隙和高度
   3、材料的淬透性
   4、冷却液的冷速:包括品牌浓度(冷却特性值)、喷淋强度(淬火液压力)、温度、角度等
   5、回火温度
   6、需要检测的的作为有效硬化层的起始硬度
   7、晶粒度、预备组织的状态
    
              
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