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作为合金元素硫是用于易切钢中，用来改善钢的切削性能。在碳素易切钢中S质量分数0.08~0.30%，不锈易切钢中S质量分数0.08~0.15%。硫在易切钢中主要以MnS、CaS、(Ca.Mn)S、CaO.Al2O3.CaS等形态存在。有利于钢屑断裂，对刀具起减磨和润滑作用，为高速切削创造有利条件。
冶炼含硫易切钢的关键是保证硫有效地加入钢中，形成所需要的硫化物。为此，冶炼操作要本着以下操作要点。 1、在中性或弱酸性渣层下加硫 含硫易切钢 在中性渣层下冶炼（即用粘土砖块造渣）。加硫前应调整炉渣，增加10~15%硅石，使渣保持弱酸性。如果原始使用碱性渣时，应去除一半炉渣后加入20~25%硅石调整为弱酸性渣。其目的是保持硫的回收率稳定。 2、硫的加入时机 调渣后对钢液进行沉淀脱氧。不同类别的易切钢采用不同的脱氧剂进行脱氧。 1)中、低切削用钢的脱氧。使用硅钙合金、硅锰合金脱氧。随后加入硫元素时会形成MnS、CaS、（Ca.Mn）S等硫化物，以满足中、低速切削时的要求。 2)高速切削用钢的脱氧。使用AlBaCa、SiCa+Al等脱氧。随后加入硫元素时会形成复合氧硫化合物CaO.Al2O3.CaS等，以适应高速切削时的要求。 3)硫的加入形式与回收率 硫化铁是向钢中加硫的最佳含硫材料，完全消除使用硫磺的缺点，加入钢液表面会快速分解溶入。硫的回收率达到85~95%，而且回收率稳定。硫化铁中理论S质量分数36.5%，市售硫化铁中FeS含量很高，可视为100%含量。 http://www.dujihe.com/ |
