矿用钢球生产线

注：由于感应加热设备/生产线是非标产品，用户在咨询中请说明加热工件长度、加热温度以及您想要达到的效果等等，我们的技术人员才能给出合理的报价和技术方案！
　　顺源电炉一直致力于设备的可靠性与节能性研究，且大功率设备的制造呈上升趋势，2009年制造完成国内首条2500KW用于棒料连续加热钢球轧制的生产线，可生产功率从160KW-2500KW,频率500Hz-8000Hz,加热直径Ø19-Ø150，钢棒长度不限，根据客户需求可实现PLC闭环控制自动加热生产线，2012年制作完成4000KW钢筋热轧加热生产线并应用于生产，节能效果明显。工厂近几年来，大功率设备均实现了PLC自动控制，节省了人工成本，提高了工作效率。为国内外几百家锻造厂及热处理企业提供了上千套锻件加热设备及热处理设备。

矿用钢球生产线特点：
1. 生产效率高，以加工60的钢球为例,每分钟可生产70-80个钢球。，每小时可生产7吨，每班产量可达到50吨 ，是空气锤锻打钢球的20倍。

2. 产品质量好，用钢球设备轧制的钢球外型尺寸大、小均匀一致；温度一样，无过烧或烧不透的情况，因此热处理后硬度均匀一致，外表硬度与内心硬度相差较小，产品质量好、质量稳定，合格率高达98%以上。

3.工人劳动强度较锻打钢球明显降低，劳动环境得到明显改善。使用电炉加热，已经完全消除烟、气污染的现象。

4.设备生产钢球操作简单、自动化程度高，生产工序少。圆钢不需要剪断既可进炉加热。不需要某些方面的专业劳动技能。新工人经过简单培训即可上岗生产，工人们再也不用为产品质量不合格操心，极大的调动了一线工人的劳动积极性。
矿用钢球生产线的工艺流程：
热轧钢球时，先用感应加热装置把直径比轧出球的直径小4％左右的圆钢毛坯加热至850～1100℃，滚珠轴承钢取下限。加热好的棒料送入斜轧机进行轧制。
（1）圆钢棒料经检验后,按定尺长度剪切成钢球坯料.
（2）钢球坯料在轧制前在连续式加热炉中被加热到合适的温度。
（3）红热态的钢坯被送入钢球轧机后，在2个带有特殊螺旋形孔型的轧辊之间旋转前进，并被连续地轧制成钢球。每台钢球轧机每分钟可轧成60-360个钢球。
（4）轧成后的红热态钢球立刻进入本厂特殊设计的在线热处理设备进行淬火-回火热处理，使钢球获得很高而且均匀的硬度。
（5）经检验合格的产品送往成品仓库，进行包装后发往客户。

山东顺源电炉其他大型流水线有：
（1）500kw30圆钢连续加热生产线
（2）500KW直径100磨棒热处理生产线
（3）2500kw80圆钢连续加热生产线
（4）PC棒热处理应用生产线
（5）长杆类自动控温退火生产线
（6）钢丝预应力应用成套生产线
（7）中频调质成套流水线,
（8）长轴类调制淬火生产线,
（9）石油钻杆热处理生产线
（10）500kw圆钢连续加热生产线
（11）500KW直径100磨棒热处理生产线,
（12）2500kw圆钢连续加热生产线
（13）PC棒热处理应用生产线
山东顺源电炉坚持质量第一、服务为本的宗旨，为客户提供高质量的产品和完善的售后服务。