中频电炉与工频感应加热炉的不同

中频电炉加热温度均匀，锻件质量好。经过屡次测温实验，该炉子加热的毛坯温度均匀，径向温差小于30'C，轴向温差小于90℃，包管了精锻机的锻件质量。
中频电炉与工频感应加热炉的不同点表现在以下几方面：
1、节约出资，下降生产成本。精锻机按产值需装备4台往复式工频感应加热炉，与国外相同产值的三倍频感应加热炉相比拟，其出资仅为引入费用的1/3。依据运用厂的核算核算，用往复式工频感应加热炉加热It锻件毛坯的费用为油炉加热费用的26%，按年产值1万t锻件核算，节约的费用是很可观的。
2、加热时间短，金属氧化少，环境污染小。因为感应加热速度快，金属的氧化皮厚度为0.2~0. 3mm．占金属分量的0.3%一0.5%，而油炉加热的氧化皮厚度达3—5mm，占金属分量的3%~4%，年产1万t锻件，可削减金属烧损300t。若在精锻机上打空心圆柱形毛坯时，那样厚的氧化皮是不答应的。
3、电耗小，加热功率高。这套往复式工频感应加热炉的热丢失小，热功率高。感应器的电参数与布局合理，并挑选了比拟合理的加热工艺参数，所以该炉子的加热总功率较高，耗电量较小，毛坯的单位耗电量为330kW．h/t。
4、选用短感应器，毛坯的质量压在辊子上，线圈不受力，寿命长，布局简略。
5、毛坯在炉内作往复运动经过感应器，加热与均温替换进行，答应运用较高的功率密度，避免了加热时因为升温太快能够发生的内应力，也使毛坯的加热温度比拟均匀。
6、与用煤、油、气为燃料的加热炉相比拟，感应加热炉不发生有害的气体和烟气，不污染环境，大大改进了工人的劳动条件。
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