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感应加热设备有中频、高频、超音频三种类型，是一种将三相工频交流电先整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的电流，然后供给由电容和感应线圈里流过的交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量，使工件快速加热。
感应加热设备特点： 1、恒功率输出，熔炼速度更快，节电效果更明显。 2、零压扫频软件启动，更能适应频繁启动的要求。 3、保护措施全面，如过流、过压、限流、限压、缺水、缺相等保护，在保证熔炼速度前提下，使设备运行可靠。 4、操作简单，适用于各种铸造工艺。 感应加热设备用途： 一、热处理行业 1、各种汽、摩配高频淬火热处理，如：曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动半轴、各种小轴曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。 2、五金工具高频淬火热处理，如老虎钳、锤、大力钳、扳手。 3、液压元件如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。 4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。 5、各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。 二、锻压行业 1、钢板加热，折弯成型。 2、标准件，紧固件的透热成型。 3、五金工具透热，如钳子，扳手等加热透热成型。 4、探矿钎杆锥柄挤压。 5、钢管透热成型如弯管等。 三、钎焊： 1、硬质合金刀具的焊接。如车刀，铣刀，绞刀。 2、金刚石刀头的焊接。如金刚石锯片、磨具、锯齿焊接。探矿用的钻头焊接、如一子钻头，羊角钻头的焊接。 3、黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。 感应加热设备优势： 1、自动控制：数字化自动控制，具有手动、半自动、全自动及加热、保温、冷却分时段控制功能，有利于提高加热质量的稳定性，简化人工操作。 2、高效节能：IGBT固态逆变，变换效率高达95%以上。比电子管节能40-60%，比可控硅节能20%，节水60%。 3、安全方便：安装简单，只需接电和水即可使用，无需专人安装;无万伏高压危险，让操作更安全。 4、稳定可靠：采用大规模集成电路，具有先进的过压、过流、缺水、缺相、过热等自保护功能;100%负载持续率，独特的冷却循环系统，确保设备24小 时连续工作。 注意事项： 1、使用时必须遵守安全用电规则。 2、为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守数控淬火机床热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守数控淬火机床操作规程。 3、机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。 |
