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中频熔炼炉炉体打火原因分析

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2015-7-15原因分析:1、烘炉时间短或湿打炉衬造成打火,解决方案:处理打火的绝缘棒子,中频炉可以使用锯条割去绝缘棒子打火碳化的部分。 
  2、炉口使用太多的水玻璃,因水玻璃是导体造成炉体感应圈漏电。
  3、炉口没有筑好,有铁水漏出。
  4、炉体水管子漏水。(水管子定期检修,检查水管子水夹子的松紧程度)
  石棉板与炉壳之间打火湿打炉衬放电炉衬改为干打;
  炉衬带电炉口铁屑打火,炉衬漏电两根水冷电缆交换后正常,这样炉体高压侧就在炉体下侧了。炉口不能用大量水玻璃。
  感应圈与铜螺栓焊接处有轻微汽水,中频炉造成使用中击穿绝缘棒客户烘炉时间过短导致绝缘棒放电碳化将碳化部分割除,烘炉时间一定要足够,使用联矿1001打结料的客户一定按照10小时烘炉曲线进行烘炉。
  炉体绝缘棒烧糊有一绝缘棒顶部打火烧黑,客户打炉时红泥浆料与铜圈平齐太低,中频炉炉口裂时容易有铁水渗漏交替水冷电缆,打炉时浆料与铝板平台平齐
  炉体除渣时漏电炉体线圈中间出水端有漏水,下端石棉板受潮处理漏水处 。
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