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可控硅串联谐振中频感应熔炼炉是目前国内最节能的中频感应熔炼炉,吨耗电500度——580度。根据需要可以自行选择单台串联逆变中频炉,或者一拖二中频炉。
可控硅串联谐振中频感应熔炼炉整流分为单中频电源(6脉中频电源),双整流电源(12脉中频电源)供串联逆变运行。是串联逆变晶闸管中频电源的技术,逆变谐振电路为串联谐振。采用可控硅全控整流电路,调压调频调功是跟其它串联中频炉不同之处,先调直流电压,在调逆变频率,保护是拉逆变快速拉负压保护是串联中频炉的最大优点。高功率因数运行特性,功率因数高于0.95。 效率高。负载始终满功率输出,有效的缩短熔炼时间。 特点:节能效果效果显著 1、加热温度高,而且是非接触式加热; 2、加热效率高——节能; 3、加热速度快——被加热物的表面氧化少; 4、温度容易控制——产品质量稳定,省能; 5、可以局部加热——产品质量好,节能; 6、容易实现自动控制——省力; 7、作业占地少——生产效率高; 8、能加热形状复杂的工件; 9、工件容易加热均匀——产品质量好。 加热特点: 1、中频炉熔炼工艺稳定,铸件有较高的机械强度; 2、氧化损耗少,可实现无氧化熔炼,减少熔化损耗; 3、铁液中自身存在电磁搅拌作用,金属成分均匀,可熔炼各种加工切屑和细小的边角料,降低成本; 4、减少环境污染; 5、功率密度大,熔化速度快,起熔方便; 6、操作使用灵活方便,频率可选择; 7、土建费用小; 8、精湛的线圈设计,优质的厚壁铜管,通过合理选择感应圈的匝间距离使得感应圈的转换效率最高,电阻最小,更多的能量可用于熔炼、加热,强度高,线圈不易发生因电弧和膨胀力引起损坏。 |