|
|
新闻发布
2015-6-19
钢球生产设备技术的发展与功率半导体的发展密切相关，随着功率器件的高频化等等带动感应加热电源的大容量化和高频化。 钢球生产设备高频化 目前，钢球生产设备在中频频段主要采用晶闸管，超音频频段主要采用IGBT技术，而高频频段，由于SIT存在高导通损耗等缺陷，主要发展MOSFET电源。钢球生产设备谐振逆变器中采用的功率器件利于实现软开关，但是，钢球生产设备通常功率较大，对功率器件、无源器件、电缆、布线、接地、屏蔽等均有许多特殊要求，尤其是高频电源。因此，实现钢球生产设备高频化仍有许多应用基础技术需进一步探讨，特别是新型高频大功率器件（如MCT、IGCT及SIC功率器件等）的问世将进一步促进高频感应加热电源的发展。 钢球生产设备大容量化 钢球生产设备从电路的角度来考虑钢球生产设备的大容量化，可将大容量化技术分为二大类：一类是器件的串、并联，另一类是多台电源的串、并联。在器件的串、并联方式中，必须认真处理串联器件的均压问题和并联器件的均流问题，由于器件制造工艺和参数的离散性，限制了器件的串、并联数目，且串、并联数越多，装置的可靠性越差。多台电源的串、并联技术是在器件串、并联技术基础上进一步大容量化的有效手段，借助于可靠的电源串、并联技术，在单机容量适当的情况下，可简单地通过串、并联运行方式得到大容量装置，每台单机只是装置的一个单元或一个模块。 钢球生产设备逆变器主要有并联逆变器和串联逆变器，串联逆变器输出可等效为一低阻抗的电压源，当二电压源并联时，相互间的幅值、相位和频率不同或波动时将导致很大的环流，以致辞逆变器件的电流产生严重不均，因此串联逆变器存在并机扩容困难；而对并联逆变器，逆变器输入端的直流大电抗器可充当各并联器之间的电流缓冲环节，使得输入端的AC/DC或DC/DC环节有足够的时间来纠正直流电流的偏差，达到多机并联扩容。晶体管化超音频、高频电源多采用并联逆变器结构，并联逆变器易于模块化、大容量化是其中的一个主要原因。 钢球生产设备 感应加热 预热设备 热处理设备 感应钢球生产设备 中频感应加热器 管道焊接预热设备 ,恒远厂家都可以根据客户要求定做，客户可提供图纸. |
