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大功率中频炉整流器的原理

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2015-6-7
大功率20吨一拖二中频炉整流器的作用是把交流电能转换成直流电能。本套设备是采用可控硅全控整流桥,因工作过程中处于全开放状态,所以系统的功率因数始终处于最高状态(≧0.96),谐波干扰小。并且在故障报警时,可控硅全控整流桥相当于一个固态控制开关,会立即切断主回路。通常在功率1000KW以下时采用3相6脉波整流方式,因为功率越大,谐波就越大,一般以3、5、7等高次谐波对电网干扰最为大,在功率大于1000KW时,谐波电流干扰相对较大,采用6相12脉波整流方式,在功率大于8000KW时,采用12相24脉波整流,来降低谐波干扰。采用双桥整流(十二脉波),输入电流谐波次数为17、19、35、37、53、55,…;采用四桥整流(二十四脉波),输入电流谐波次数为23、25、47、49、71、73,…,此时的其它奇偶次谐波被相互抵消,使谐波含量始终保持在较低的水平。

  整流器这部分电路包括三相同步、数字触发、末級驱动等电路。触发部分采用的是数字触发,具有可靠性高,精度高,调试容易等特点。

  数字触发器的优点是工作稳定,特别是用HTL或CMOS数字集成电路,则可以有很强的抗干扰能力。

  1)20吨一拖二中频炉滤波器

  过滤直流电源上的纹波信号,使直流电压更为平稳;抑制中频分量对工频电网的影响,同时为无感功电流提高通路。滤波电容器是自愈式水冷电容器,通过外接循环水强制冷却冷却,过载能力大,可靠程度高,运行稳定;如发生电容击穿时短路点会烧断,只是瞬间电流大,烧断后即恢复绝缘。

  一拖二中频炉内循环水的重要性

  绝大多数一拖二中频炉中,炉体和电源柜都有两个独立的水系统,一个内循环系统,一个外循环系统,内部闭路循环去离子水,并包括水对水的热交换器,整流硅,电抗器,滤波电容,逆变硅,谐振电容,都连接在这个系统中,由于内部水系统循环于直流高压中,内部的冷却水在管路直流高压的作用下会产生电离子,运行一段时间后电离子的浓度会逐渐升高,当电离子的浓度超过要求值,直流高电压会通过含高浓度离子的冷却水对铜接头进行电腐蚀,从而出现下面照片中所见的情况,如果电源在使用中出现水接头腐蚀断裂,带有压力的冷却水就会喷出,造成重大设备事故,并且含高浓度电离子的冷却水会使系统绝缘降低,更容易引起可控硅的损坏,所以,应定期检测冷却水的导电率,必须小于10us/cm,如果导电率大于100us/cm更换全部电源柜内循环冷却水,建议半年更换一次。

  封闭水冷在使用中还有一个问题应引起高度注意,水冷系统应安装排气阀,但是,在实际使用中,大多数并没安装排气阀,没有安装排气阀的水冷系统,在一拖二中频炉停用时间较长时,分水器内容易进入气体,当一拖二中频炉再启用时,分水器和元器件的冷却水盒中,会存留部分气体不能排出,导致此元器件得不到循环水的冷却,使其温度过高烧坏元器件,所以,无排水阀的水水嘴水垢的检查和清除因为连接负极的导电体水嘴容易吸附带正电的导电离子形成水垢,所以,清除水垢时,重点检查连接负极的水嘴,将水卡子松开后,可清楚的看到在水嘴上结有大量的水垢,用一尖细的工具将水垢清理出来,这项工作应每隔3个月就进行一次。

  对于连接正极的水嘴,可适当延长清理的时间,但应经常检查,防止长时间不检查,造成堵塞。

  连接交流电的水嘴,不容易形成水垢,但也应定期打开检查。

  冬季一拖二中频炉使用中应注意的问题

  冬季到来之前,应将内循环水换成防冻液或其他不结冰的液体,防止结冰,将水冷铜管冻裂。

  因冬季气温低,电盘内的水管会因气温降低而发生变硬的问题,在同样的压力下,管接头水卡子压接处会因气温变化而渗、漏水,所以,冬季应特别主意检查各处水卡子,防止因水渗漏,滴到线路板和可控硅等带电体上,造成短路、打火等问题,损坏可控硅、线路板等,造成一拖二中频炉故障,影响正常的生产。

  冬季一拖二中频炉使用,还要注意一点,特别是遇到气温极低的恶劣天气,一拖二中频炉启动后,应先将电盘在小功率状态下工作5-10分钟,使线路板上的元器件、可控硅、模块等预热,然后再按正常使用操作规程进行工作,以免在低温状态下,元器件温度太低。
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